MES集成方案常见解决方案

通知CAPP进行工艺准备，并向MES反馈。MES获取PDM的涉密信息需要根据对照表自动进行消密转换。DNC系统准备完毕的NC程序发送到MES。表2-1具体需求字段在此功能中，DNC需要完成以下工作：DNC将读取的MES信息，用结构树的方式显示，分为两级：任务号和工序号。MES与DNC采用WebService方式进行集成。

理论教育 2023-06-05

高效设备维护保养：日保养和周保养技巧

设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。检查互锁、保险装置。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。

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系统集成数据流优化方案

图2-8所示为CAD、CAM、CAPP、ERP、PLM、MES、PCS的集成数据流。图2-8集成数据流集成数据流：DNC系统与PLM系统集成：将PLM系统的工艺BOM、零件属性、工艺路线传递给DNC系统，DNC系统将定型的NC程序传输到PLM系统归档管理。CAD系统与CAM集成：将CAD系统的模型/图纸信息通过接口传给CAM系统。ERP系统与MES集成：ERP系统将生产任务和物料通过接口传送给MES，MES通过计划的执行将任务完工和设备状况反馈给ERP系统。

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设备管理的规章制度和安全操作，及设备保养和事故预防措施

特别严格禁止超负荷使用设备，要严格遵守设备安全操作规程进行操作，要严格遵守设备管理的各项规章制度。不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事故发生。保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和一级保养。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

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MES在制造企业中的重要性

虽然ERP和现场自动化设备都已经很成熟了，但ERP服务对象是企业管理的上层，对车间层的管理流程一般不提供直接和详细的支持。而MES恰恰就是ERP等上游系统与DNC/MDC等下游系统之间的桥梁，MES强调控制、协调和执行，使企业信息化系统不仅有良好的计划系统，而且能使生产计划落到实处。MES能使企业生产管理数字化、生产过程协同化、决策支持智能化，有力地促进精益生产落地及企业智能化转型升级。

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MES：制造企业信息化的核心

美国著名的工业领域咨询机构，ARC顾问集团在2014年指出，MES是产品研发、生产、营销等活动的枢纽，是制造企业的核心信息化系统，如图2-5所示。MES在文件中被列出。以上是从制造信息化与智能制造视角来看MES的重要性，其实，从工业互联网的视角，MES的位置同样重要。

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MES系统解决车间管理难题

目前，在市场上MES的产品种类较多，既有流程型行业的MES，也有离散型行业的MES，即便同为离散型行业的MES，其功能及行业侧重点也有所不同。这些特点体现在流程型行业的MES上就是重点解决设备及生产过程中的数据采集、分析、追溯等问题，确保生产安全、稳定、高质、高效地运转。

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物料管理的过程控制

制造车间各班组长凭生产命令单到物料仓库领取所需材料，并在《材料明细及签收记录》上签名。物料员根据《材料明细及签收记录》及供应商送货单做好所负责材料的出入账和卡。物料员要严格管理物料的发放，在公司规定损耗范围内的超领可直接发放，超出规定范围的超领必须要有经专门人员批准的《补料申请单》才可发放，但都要在《材料明细及签收记录》上记录。

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集成BOM视图：打造产品研发与生产组织主线

BOM体现的是具有一定结构关系的物料信息，包含节点及结构两个重要元素。其中，BOM节点在产品的不同阶段承载不同的属性信息，从而体现出不同的BOM视图，成为产品研发与生产组织的主线。集成内容应根据工厂实际业务开展为需求，并结合行业相关经验进行。

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5S管理：实施要点和核心素养

表1-15S管理的目的和含义2.5S管理的实施要点1）整理整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。5）素养素养是5S管理的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，即使开展了也坚持不了。

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车间质量管理的原则与实践

车间全体员工是组织的要素，他们的充分参与能使他们的能力为车间的利益服务。员工热心参与并全力以赴投入质量持续改进的过程，并积极做贡献。将车间相关的质量管理活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到预期的管理结果。车间的决策是管理工作的体现，科学、积极、有效的决策是建立在数据和信息分析基础上，以事实为依据进行科学分析得来的。

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质量体系建设的重要性及建立方法

车间的质量管理体系，也需要以ISO9001为基础和原则，先从体系文件方面入手。持续完善和修订体系文件，确保本部门体系文件的最新性和有效性。上述涉及的上级部门的质量体系制度文件，包括相关的国际规则、国家法规、企业制度办法，如ISO9001国际标准化质量体系、国家质量标准体系、公司级的《运营设备故障管理办法》和《设备维保绩效考核办法》、专业性的《车辆段工艺设备质量管理规定》等。

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MES与智能化装备集成的优化方案

智能装备在逐渐应用，因此系统应预留集成接口。以下集成内容可供参考，以便将来进行扩展。MES备料指令：仓库开始捡料，出库到指定AGV小车搬运地点，完毕后向MES反馈。需要支持主流的工业以太网协议，如MODBUS TCP，PROFI-NET。如果采用MODBUS TCP，则设备端需要采用MODBUS TCP客户端模式。

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精益质量管理：提升效率、优化流程

精益管理促进了质量管理的提升，质量提升丰富了精益管理的内涵。将质量管理工作作为强化基础管理的主体工作进行重视和推进，推动质量管理向纵深发展，固化成果，形成常态。车间已建立并运用的质量信息库，要继续强力推行质量信息动态管理，确保发生和发现质量问题不遗漏、隐瞒，不放过。相关人员接到反馈后及时进行处理、跟踪验证。

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车间管理的重要职能及任务

车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度、建立车间指标体系等。车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。

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深入探讨MES的分类

专用MES是根据企业调研和企业需求加上特殊环境以及要求而研发的功能模块，如车间维护、生产调度等。整合MES是针对行业来进行设计的，具有一定的通用性。集成的MES针对上诉问题，拥有一条解决途径，那就是通过车间信息的有效集成和制造决策过程的智能化来保证车间生产的运行敏捷性，通过可重构和分布式对象技术解决MES的结构敏捷性，从而从根本上来解决MES的敏捷化问题。

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