设备轮保管理的优缺点分析

如图2.3-10所示为某企业的轮保设备。众所周知，国内卷烟企业的主要产品作业线包括：制丝作业线、卷包作业线和动力供应作业线等。现在，众多卷烟企业都采取“轮保设备”的办法，即，企业如果有十台卷接包机组，那么，每天停产一台机组，组织基层维修部门实施维护、检修。

理论教育 2023-06-12

倾向管理表（M、E、I通用）记录要求

设备状态控制点倾向管理的目的：跟踪关键设备、状态控制点的劣化趋势，评估设备的运行状态状况，以判断设备的保障性，为设备的停产检修决策提供科学的依据。倾向管理表以企业设备管家中的专职点检员为责任人，负责填写编制，实绩记录有专职点检员或管家组长保管。

理论教育 2023-06-12

为何市场经济环境必须推进点检管理？

市场经济体制国家的设备管理方式，大致可以分成两大类：欧美经济发达的企业，设备维修是以工程师、专家治理为主，他们易于采用设备更新换代的方式，即：对现役设备的故障、隐患等，进行详细测定、记录，找到其根本原因并分析；用改良后的新设备替代现有设备，确保产品的先进性。我们企业的装备，也不可能完全模仿欧美企业的管理方式，而要认真贯彻“科学发展观和可持续发展战略”的国策，要好好地维护。

理论教育 2023-06-12

实施内部承包管理的优缺点分析

进入社会主义市场经济环境下，“承包”两个字是司空见惯了的，那么，企业，包括货物类企业和服务类企业，如何“承包”，这是个值得探讨的课题。当然，承包是合理、合法的，问题是在承包的同时，作为企业设备管理部门，要详细记录，经过一段时间，掌握了维修工程项目的“工时工序”后，就能主动出击，不能老是让承包商牵着鼻子走。其次，一些企业将一些设备“承包”给员工，还在媒体上做宣传。图2.3-11 设备承包商各想各的

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设备故障：定义、原因和类型

如图F-1所示，是“设备故障曲线”，是指设备故障发生率与使用时间之间的关系。一般来说，形成企业设备劣化故障的，大致有以下四种原因和三个类型：“设备故障”的四种原因：1）自然劣化。因此，首先要统计和分析企业的设备故障，到底是属于上述四种原因和三个类型中的哪一种、哪一类，以便针锋相对地找到矛盾，并采取相应的措施。

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强化成本管理，增强企业竞争力

在严峻的市场竞争形势下，“成本管理”重要性的实质是：从长远来看，企业想通过提高价格来获取利润的空间是越来越小了。企业产品作业现场能否严格“成本管理”及降低产品成本，将是企业增加利润的主要手段，故企业推进成本管理，终将成为增强企业市场竞争力的必然选择。“成本管理”必要性的实质是：决定企业必须大力提倡全过程的成本管理，不能轻视任何一个节点、环节。

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点检计划：优化管辖设备的方法

设备管家在实施设备管理时得有个工作“计划”。图1.7-7则是专职点检员的自行编制“点检计划”的编制流程图。图1.7-7 专职点检员的自行编制“点检计划”的编制流程图关于企业设备管家体系管辖设备的“点检计划”，在本书的第3篇、附录B、附录C均有详述，在这里就不再重复叙述了，对于其中的一些重点，在这里再略微补充一二。

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设备管家管理设备的八项原则优化

企业“设备管家体系”管理设备的八项原则，是企业设备管家管理设备的理论基础。图1.8-2 设备管家的形象和作用“设备管家体系”管理设备的八项原则，分成两个小循环，详述如下：企业设备管家体系中，当管家必须遵循的管理准则或指导思想的四条原则。因此，企业的“领导”，要动员全体员工参与“企业设备管家体系”管理设备的各项活动，为实现企业的发展战略总方针和中长期目标而努力。

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实用技巧：如何优化折中型维修管理

图2.3-6 集中型维修工程管理的实施图2.3-7 折中型维修工程管理2）要重视快速反应，要建立能够把紧急、突发性事故工程，快速消灭在任何基层的体制，即紧急检修体制，不搞企业集中化。在图2.3-2中，在甲、乙分厂维修管理中配备的“机械维修计划”和“电气仪表维修计划”就类似这样的情况。目前，在国内外采用这种“折中型的维修工程管理”方式的企业比较多。图2.3-8 折中型维修工程管理的实施

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建设设备管家体系：当前最紧要的任务

下面介绍为什么优秀企业必须要建设“设备管家体系”的理由。②社会上，把为投资者管理家业和日常事务的、地位较高的管理人员，称之为“管家”。例如，人们称“勤勤恳恳为大家服务”的企业“食堂管理员”，是员工群众的“食堂好管家”。

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作方案设备管家制作方案：以点检为核心

但“设备管理专职人员”在不同的企业，有着不同的称呼，这不是主要的问题，如有的企业“设备管理专职人员”称之为“设备员”、“设备组长”、“设备巡检”“区域工程师”和“设备副主任”等，也有的已经开展设备点检管理的企业，则称之为“专职点检员”、“车间点检员”，他们将在组成企业的设备管家制中，承担着设备管理“核心工作”的地位。

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维修管理业务流程优化

首先，要考虑各产品作业线设备维修计划的立案，然后从企业全局的观点出发，制定年度和季、月度维修工程计划，各基层维修管理和检修施工部门，根据这个维修工程计划，进一步制定详细的“维修工程实施计划”，并认真地实施维修工程。这个“维修计划”必然会与企业的其他管理系统，有千丝万缕的联系，如技术管理系统中的计划值、工序管理系统中作业计划和能源管理系统中的能源平衡等。

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设备完整性的发展历程

要预防安全事故的发生，就必须加强设备的全过程管理和技术改进，完善企业设备完整性管理，使作业程序标准化、规范化，降低人为因素的影响，保证装置安全可靠地运行。经过数年的推广，设备完整性已成为一个独立领域，得到了世界各大石化公司的普遍认同与应用。

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设备停产检修实施阶段优化方案

完成该步骤后，通知全体施工方及设备停产检修人员，退离停产检修设备的周围并撤出停产检修现场。第四十六条 设备停产检修实施前及停产检修的实施过程中，必须召开停产检修早会及停产检修中间会。早会开始前，应在停产检修现场指挥所，张贴放大的“设备停产检修工程施工综合进度表”。

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PDCA工作法在7.6点检中的应用

图1.7-13 点检工作的PDCA循环及五定、五细工作流程企业设备管家体系中的“专职点检员”的工作方法，是指设备点检业务的“计划—实施—检查—反馈”的循环，这种方法，很适用于企业作业设备在下列专职点检员“设备管家管理设备相关问题”业务实施的过程中去使用：1）企业作业设备状态信息的搜集、整理及问题分析的过程。

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设备停产检修的准备工作优化方案

第二十四条 企业设备检修施工管理部门：根据设备管理部门确定的设备停产检修计划，应参与所有产品作业线设备各类设备停产检修的准备工作会议。负责组织落实各部门提出的设备检修施工力量、设备检修施工用工器具及特殊起重吊具等工作。负责检查各设备检修施工单位对设备检修施工准备工作的标准化及其执行情况。

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