ControlLogix系统在给水处理行业中的I/O模块应用

图2-17 输入/输出模块外部视图1756系列的I/O模块有可拆缷的端子块，这使得接线极为方便，为了防止误操作，端子块设有引导插口和锁销。图2-20 输入信号与转换数据关系图2-21 模拟量输出模块的内部结构图2-22 数字量输入与D-A转换关系4.ControlLoigx的模拟量I/O模块ControlLogix的模拟量模块支持以下功能：1）满载数据报警；2）工程单位标定；3）实时通道采样；4）IEEE32位浮点或者16位整型数据格式。

理论教育 2023-10-05

ControlLogix系统在给水处理行业中的应用解决方案

图6-37 反渗透系统硬件结构图罗克韦尔自动化软硬件产品的集成化、模块化和通信透明化使得项目的实施简单高效。3）当向反渗透清洗系统输送药品时，打开3号阀门，确认阀门开启后5s，启动3号加药泵，即3号阀门与3号加药泵联动。每台提升泵服务一套反渗透膜组。

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ControlLogix系统给水处理行业中的应用

次氯酸钠被连续的投加以防止微生物的成长。超滤系统作为反渗透系统的预处理系统，可大大降低海水中的浊度、悬浮固体、颗粒数、SDI和微生物。超滤产水进入反渗透进水池。然后进入反渗透系统除去水中大部分的溶解固体、无机盐、溶解的无机物。8）供仪表和工艺用气的压缩空气系统2.控制的总体要求海水淡化处理厂是通过PLC和上位机系统控制和监控的，其总体控制通过SCADA的图形化界面实现。

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国外海水淡化工程大规模发展及降低成本

随着社会的需求和技术的发展，国外海水淡化工程不断向大型化、规模化方向发展，无论是多级闪蒸，还是多效蒸馏和反渗透，其规模均已从最初的几百m3/天发展到现在的几十万m3/天。另外，世界上最大的热膜联产海水淡化厂是阿联酋富查伊拉海水淡化厂，发电量为656MW，产水量为45.4万m3/天，其中，MSF产水28.4万m3/天，反渗透产水17万m3/天。在海水淡化规模不断增加的同时，海水淡化成本也逐渐降低。

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电解析法及其在给水处理中的应用

在直流电场的作用下，离子透过选择性离子交换膜而迁移，从而使电解质离子从溶液中部分分离出来的过程称为电渗析。电渗析器的主要部件为阴、阳离子交换膜，隔板与电极三部分。严格地说，电渗析脱盐过程是一种电解过程。电渗析用于淡化含盐量较高的水时电耗较高，克服这方面缺陷一个办法是建造大型装置。1973年在利比亚班加西市投入运转的电渗析海水淡化装置，日产量达19200t。

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控制逻辑系统给水处理行业供水

最大工况100%流量时折合需用系数为满功率0.97；正常工况需用系数为0.79；抗咸工况为0.83；其他事故工况发生概率较小，且需用系数近似抗咸，折合入抗咸。水行业中的泵类负荷约占全国用电负荷的40%。

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ControlLogix在给水处理中的应用结果

随着工业自动化的飞速发展，冗余系统越来越广泛地应用在工业生产中。如果控制系统出现故障，由此引起的停产和设备的损坏将造成极大的经济损失。图2-109 ControlLogix冗余系统示意图当主控制器出现故障时，信号同时经过通信光纤传给从控制器，从控制器立即启动接管工作，同时主控制器停止工作。软件冗余系统通过程序监视对等控制器，主控制器发生故障时，对等控制器检测到该信息，立即运行控制接管程序。

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海水淡化技术的应用与进展

我国海水淡化技术的研究起步较早，1967～1969年全国组织海水淡化会战，同时开展了电渗析、反渗透和蒸馏等多种海水淡化方法的研究。经过近40年的研发和示范，我国海水淡化技术已日趋成熟，为大规模应用打下了良好基础。据不完全统计，我国沿海地区已建成电渗析海水淡化装置13套，总规模约为日产1500t。目前我国海水淡化领域走在前列的主要地区是山东、浙江、天津、大连、青岛等地，这与当地技术支持有关。

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控制逻辑在给水处理中的应用

除具有普通型无负压供水系统的所有功能特征外，更显示出了我国一贯追求的“环保卫生，低噪音，不扰民”的设计理念。

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臭氧化-生物活性炭工艺在给水处理行业中的应用

臭氧与活性炭联用的饮用水除污染新技术，即臭氧化-生物活性炭处理工艺，以其氧化性强、副产物少、吸附与降解效果显著等特点，日益受到重视，并迅速地从理论研究走向实际应用。粒状活炭过滤去除贾第虫孢囊、隐孢子虫卵囊与砂滤池或双层滤料滤池的效果大致相同，也就是说臭氧化-生物活性炭工艺中的炭滤可以在原有工艺的基础上，增加一道安全屏障。臭氧化-生物活性炭技术的这一新的优势，使其应用又呈现出更快的增长势头。

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配水井的混凝处理与混合池的应用

原水经配水井的配水进入到净水过程后，需要在混合池、絮凝池中进行混凝处理，混凝包括混合、凝聚和絮凝三个过程。图3-2 配水及混凝沉淀工艺流程图混合是指水处理工艺过程中投入的凝聚剂被迅速均匀地分布于整个水体的过程。一种水力混合池，利用隔板使水流受到局部阻力，产生湍流而达到混合目的。3）其他型式的混合池有水跃式混合池、跌水式混合池和反射锥体式混合池。表3-1 几种混合设备的比较

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ControlLogix系统实现滤池气水反冲洗控制

均粒石英砂或均粒无烟煤滤层适宜采用先气、气水同时、后水的三段式冲洗方式。配气配水系统的合理设计是取得理想冲洗效果的关键。图3-72 反冲洗流程图2.气水反冲洗程序实现阀门变量见表3-11。进入步骤3，开水冲阀，关闭第一台鼓风机，进入气水混合冲洗状态。图3-84为水冲计时。图3-89 下一格滤池冲洗

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ControlLogix系统应用于给水处理中

在本实验中，通过ControlNet网络扩展远程I/O，具体的硬件如图2-81所示。图2-81 通过ControlNet扩展远程I/O1）打开RSLinx，添加EtherNet/IP驱动，通过工业以太网访问ControlNet，具体操作不再叙述。图2-90 添加远程I/O模块10）在模块列表中选择1756-IB16D，单击“确定”按钮，如图2-91所示。24）使控制器处于在线状态，I/O OK灯显示绿色，这就表明网络通信已经完成。至此，整个网络就优化完毕，就可以对远程I/O模块进行操作了。

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ControlLogix系统在给水处理中的超滤程序设计

当清洗的次数在设定的时间范围内超过设定值时，过滤器将报警，表明压力计故障，或过滤器堵塞。系统允许对过滤器系统或单元手动启动清洗，这将不计入清洗的计数器中。所有模拟量连续信号报警均延迟10s，以保证基本滤除误报信号和瞬间信号，维持系统的稳定性和可靠性。图6-22 跨膜压差高报警当跨膜压差大于2.5Bar时提示高高报警，系统停机准备进行反冲洗工艺，其程序与上面类似。

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ControlLogix系统在给水处理行业中的冗余系统类型

最常见的冗余系统类型有电源冗余、网络冗余和控制器的冗余以及I/O模块的冗余。在ControlLogix系统中，有两种冗余模块，分别是1757-SRM和1756-RM。2）两种冗余系统所使用的模块不同。违反以上任何一点都会导致冗余系统无法正常工作。图2-112 所占槽位比较4）1756-RM模块与其冗余系统内的模块必须相匹配，见表2-9。

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水处理行业中ControlLogix系统的淡化水后处理应用

对淡化水的进一步处理通常称之为海水淡化后处理。苦咸水通过RO，通常TDS减少95%以上。最低pH值为6.5，最高pH值为9.2。大多数自来水均除去RO出水的CO2，无论加水混合与否，均以把pH值调节到8.5，使LSI显微正值。使用硅酸盐的最佳pH值为8.0～9.5，基本上处于用碱调节pH值后饮用水的典型pH值范围。

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