确定铣削刀具的大小和长度

如图1-45所示，一般可根据以下两种情况进行选择：①加工深槽或不通孔时：l=H+2式中 l——铣刀切削刃长度；H——槽深尺寸。②加工外表面或通孔、通槽时：l=H+r+2式中 r——铣刀端刃圆角半径。

理论教育 2023-06-16

选择1.8.4版本刀具几何参数的技巧

刃口应有较低的表面粗糙度值，为减小刀具与工件的摩擦，后角应较大。为减少不锈钢的粘刀，铣刀前、后面的表面粗糙度值要小，一般前面的为Ra0.1～0.2μm，后面的为Ra0.2～0.4μm。在选择铣刀几何参数时，要特别注意降低切削温度、减少加工硬化、尽量使铣刀磨得锋利，故铣削变形高温合金时常取前角。为了减少刀具与工件之间的摩擦，后角一定要选得大一些，一般将后角选为12°以上。

理论教育 2023-06-16

UGNX8.0数控加工操作界面优化技巧

UG NX 8.0数控加工操作主体界面如图1-9所示，主要有5个部分：1——刀轨生成与模拟图标；2——后处理图标；3——程序创建图标；4——加工操作导航器区；5——零件实体区域。要进入到UG NX 8.0数控加工操作主体界面，需要执行菜单命令“开始”→“加工”，如图1-10所示。图1-10图1-11图1-12图1-13图1-14图1-15UG NX 8.0操作导航器功能强大，使用方便，可显示4种视图，包括程序顺序视图、机床视图、几何体视图和加工方法视图。

理论教育 2023-06-16

UG数控加工自动编程流程简介

UG中各个加工模块的数控编程遵循一定规律，但每个加工模块的基本流程是相同的，只在某些个别地方有所不同。下面将简单介绍UG数控加工自动编程的基本流程。确认零件要进行加工的结构和部位，测量与分析加工部位的尺寸，选择相应的数控加工模块。2）进入UG数控加工环境，初始化UG CAM设置。3）创建加工用的程序、刀具、加工坐标系、毛坯，为加工零件做好准备。将自动生成的程序文件转换成车间技术人员使用的文件，以便参看纠正。

理论教育 2023-06-16

数控编程的准备操作详解

3）按照上述操作方法，依次创建名称为2、3、4、5、6、7、8、9的程序。3）创建直径为9.8mm的钻头，其对应的名称是DR9.8。4）创建直径为10mm的铰刀，其对应的名称是RE10。图4-76图4-775）在下拉菜单条中，单击“编辑”→“对象显示”，出现图4-78所示的“类选择”对话框，选取刚创建的立方块，单击“确定”按钮，弹出“编辑对象显示”对话框，将透明度游标拖到60的位置，如图4-79所示。

理论教育 2023-06-16

准备进行数控编程的操作步骤

2）依次单击“应用”和“确定”按钮，完成名称为1的程序创建。3）按照上述操作方法，依次创建名称为2、3、4、5、6、7、8、9的程序。选取图4-11所示的方块上表面，依次单击“确定”和“取消”按钮，名称为MCS-1的加工坐标系创建完成。

理论教育 2023-06-16

二维数控加工中的刀具轨迹生成

平面上的外形轮廓分为内轮廓和外轮廓，其刀具中心轨迹为外形轮廓的等距线。另外，也可以通过设置粗、精加工次数及步进距离来规划粗、精加工刀具轨迹。环切法加工一般是沿型腔边界走等距线，刀具轨迹的计算相对比较复杂，其优点是铣刀的切削方式不变。目前，应用较为广泛的一种等距线计算方法是直接偏置法，环切法加工刀具轨迹如图2-2所示。

理论教育 2023-06-16

如何创建数控编程的加工操作？

在图形区域窗口的空白处，单击鼠标右键，弹出右键菜单，单击“刷新”项，清除刀具轨迹线条。2）双击程序2下的CAVITY_MILL_COPY操作，弹出“型腔铣”对话框。单击对话框中“刀具”项右侧的三角符号，刀具项被展开，将刀具更改为D8，将最大距离更改为0.8，其余参数保持不变。4）在“平面铣”对话框中，设置切削模式为轮廓加工、平面直径百分比为50、附加刀路为0。

理论教育 2023-06-16

模具数控加工的技术要点优化

2）模具的结构部件多，而且数控加工工作量大，模具通常有型腔、型芯、镶块或滑块、电极等零件需要通过数控加工成形。7）在模具型腔铣削时，应根据加工表面的表面粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面质量较差，应适当多留些修锉余量；而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

理论教育 2023-06-16

UG软件的历史和应用

UG在NX5.0版本之后，被德国的SIEMENS公司收购，UG软件由美国公司所有变为由德国公司所有，在NX6.0版本的主界面中也出现了“SIEMENS”字样。UG在机械设计和数控加工领域得到了广泛的应用。另外，UG在航空领域也有很好的表现：在美国的航空业，安装了超过10000套UG软件；在俄罗斯航空业，UG具有90%以上的市场；在北美汽轮机市场，UG占80%。

理论教育 2023-06-16

UG软件CAM功能模块详解

NX所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持和实体模型全相关。

理论教育 2023-06-16

零件数控加工工艺性分析介绍

在数控铣床或加工中心上加工的零件，一般都要对其结构加工工艺性进行认真分析，为之后的工艺制订奠定一个良好的基础。在分析被加工零件的加工工艺性时，可以参考以下几点：1）零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。因此，要避免上述问题的产生，保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。

理论教育 2023-06-16

逆铣和顺铣：概念与选择

铣削方式分为逆铣和顺铣两种。铣刀的旋转方向和工作台（工件）进给方向相反时称为逆铣，相同时称为顺铣，如图1-40所示。图1-40a）逆铣 b）顺铣 c）右侧面抵紧 d）右侧面间隙1—螺母 2—丝杠2.逆铣、顺铣的选择根据上面的分析，当工件表面有硬皮、机床的进给机构有间隙时，应选用逆铣。因为顺铣加工后，零件表面质量好、刀齿磨损小。精铣时，尤其是零件材料为铝镁合金、钛合金或耐热合金时，应尽量采用顺铣。

理论教育 2023-06-16

准备操作：创建数控编程

3）按照上述操作方法，依次创建名称为2、3、4、5、6、7、8、9的程序。4）到此就创建了与WCS坐标系重合的加工坐标系MCS。6）依次选取B板零件的上表面和下表面，并将“创建方块”对话框中的默认间隙更改为0，单击“确定”按钮，包容平面凸轮实体的立方块创建完成。

理论教育 2023-06-16

如何创建数控编程的加工操作

4）连续两次单击“确定”按钮，退回到“平面铣”对话框。图2-63图2-644）单击“非切削移动”图标，将封闭区域的进刀类型设置为无，如图2-65所示，单击“确定”按钮。2）双击程序4下的PLANAR_MILL_COPY_1操作，弹出“平面铣”对话框。在图形区域窗口的空白处，单击鼠标右键，弹出右键菜单，单击“刷新”项，清除刀具轨迹线条。步骤五 粗加工B板缺口1）单击“创建工序”图标，在弹出的“创建工序”对话框中，设置类型为

理论教育 2023-06-16

如何选择适合1.8.2铣削的刀具类型？

图1-422.立铣刀的结构及选择立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀，其结构如图1-42所示。φ2～71mm的立铣刀为直柄；φ6～63mm的立铣刀为莫氏锥柄；φ25～80mm的立铣刀为带有螺纹孔的7:24锥柄，螺纹孔用来拉紧刀具。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。图1-434.键槽铣刀的结构及选择键槽铣刀有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心，既像立铣刀，又像钻头。键槽铣刀直径的偏差有e8和d8两种。

理论教育 2023-06-16