涂料选择原则：如何选对涂料？

表1-37 各类涂料的涂层性能对比（续）注：5—优；4—好；3—较好；2—一般；1—差。通常，在设施简陋的情况下，一般选用自干涂料和快干涂料；在生产量大幅度提高时，可配合设备改造选用高品质的烘漆等。表1-39 各类涂料适宜的涂装方法及其干燥条件（续）注：“；”前为最适宜的涂装方法。

理论教育 2023-06-23

涂料用量估算方法分享

为了避免这些现象的发生，已调稀的涂料量以当班能用完为宜，最长不得超过3天。因此，需要对涂料用量进行估算。常用的涂料用量估算方法有计算法、统计法和实测法。然而，由于测试的涂覆面积有限，再加上零部件的尺寸、形状对涂料利用率影响很大，因此常常使得实测的结果与计算法得到的结果有一定偏离。

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紫外线固化设备的优化解决方案

因为通常采用波长300～450nm的紫外线，所以称为紫外线固化。从紫外线灯泡发射出的紫外线以外的红外线，会使固化室气氛温度和工件温度上升，这时可通过适当的措施使工件的温度控制在80℃以下。2）紫外线照射设备比较简单，投资少且维护费用便宜，占地面积小，能耗低。紫外线固化设备的缺点：1）紫外线固化设备的能量效率低。图2-18所示为平板工件涂层紫外线固化装置的例图。

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涂膜外观测定方法及鲜映性测试原理

表1-32 涂膜外观等级涂膜外观的测定方法有目测法和光学测定法两种。2）鲜映性是指涂膜反映影像的清晰程度，以DOI值表示。图1-4 光泽度测定原理示意图图1-5 鲜映性测试原理1—图像板 2—涂膜 3—目镜数码板上有13排大小依次变化的数字，每排数字旁都有标注的DOI值，分别是0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0等。测试时能够清晰地辨认的最小那排数字，其旁边标注的DOI值就是该涂膜的鲜映性。

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涂料配套性分析与优化

所谓涂料的配套性就是指涂装底材和涂料或各涂层之间涂料品种的适应性。涂料的配套设计就是按照施工要求，选择最合适的涂装材料和涂装系统，保证实施最佳涂料配套的系统工程。各涂层之间涂料品种的配套 也就是底漆、腻子、中间层、面漆之间的配套性。图1-10 溶剂的强弱排序在涂料配套设计时应注意以下原则：1）具有同类溶剂的涂料可以互相配套。表1-41 涂料的配套设计注：☆代表优良，○代表良好，△代表可以，×代表不可以。

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涂料性能检测方法总结

JB/T 10975—2010艺术铸造响器1 范围本标准规定了以铸造为主要加工手段的响器产品的分类、分级、质量要求、检验方法及检验规则。本标准适用于以打击发声为主并具有观赏功能的金属产品，如钟、铃、罄、铜鼓等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

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测定涂膜附着力的方法与评定

涂膜附着力是指涂膜对底材表面物理和化学作用的结合力的总和。直接法 主要是拉开法，测量把涂膜从底材表面剥离下来时所需的拉力。间接法 一般用划圈法和划格法来测试涂膜附着力，操作快捷方便。1）划圈法是用划圈附着力测定仪进行测定的，并按照划痕范围内的涂膜完整程度来进行评定，以级表示，如图1-7和图1-8所示。2）划格法是采用高合金钢划格刀具纵横交叉切割间距1mm的格子来进行测定的。表1-34 划格附着力分级

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电子束固化设备优化方案

2）电子束固化是在常温下固化，因此适合不宜加热的塑料、木材、纤维和纸等上的被涂物的涂层固化。4）不透明涂料也能吸收电子束而固化。6）电子束加速装置价格昂贵。电子束固化设备由高电压发生器、加速器主体、室体和操作盘等组成，如图2-19所示。

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UV涂料固化特点及设备选择建议

因为UV涂料没有紫外线辐射就不会固化，所以不会堵塞和腐蚀设备。此外，电子束辐射固化设备投资大，安全管理较为严格。5）由于烘干室高度大，挂件涂层的上部主要是受空气对流加热作用，下部是受远红外线辐射加热作用，易产生工件涂层上下部不能同时固化的问题。

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涂料兑稀的正确方法

在实际使用时，需要将涂料兑稀施工所需要的黏度，其兑稀的方法应当按照以下步骤进行：1）核对涂料的品种、生产日期。2）开桶检查并将涂料搅均匀。检查主要是目测涂料有无浑浊、变稠、胶化和沉淀现象。3）在搅拌下，少量多次逐渐加入稀料，稀释到施工黏度。在稀释过程中，应注意防止局部过稀现象的发生。另外，水性漆在稀释过程中其黏度变化还存在着反常行为，也要注意防止。4）添加辅助材料，主要是流平剂、防潮剂和催干剂等。

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热风循环固化设备的优化方案

各种类型的热风循环固化设备一般均由烘干室的室体、加热器、空气幕及温度控制系统等部分组成，如图2-7所示。加热系统 热风循环烘干室的加热系统是加热空气的装置，一般由空气加热器、风机、调节阀、风管和空气过滤器等部件组成。

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如何测定涂层硬度？

涂层硬度是表示涂层力学强度的重要性能之一，其物理意义可理解为涂层被另一种更硬的物体穿入时所表现的阻力。涂层硬度与涂料品种及涂层的固化程度有关。涂层硬度的测定可以采用摆杆硬度测定法、铅笔硬度测定法和压痕硬度测定法。摆杆硬度测定法 基本原理：接触涂膜的摆杆以一定的周期摆动，涂膜越软，则摆杆的摆幅衰减越快。

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加热烘干涂料的方法及优点

加热烘干是指加热只能在一定温度下固化的涂料，使其完全成膜。加热烘干常用的温度一般在120℃以上。强制干燥一般采用低温，温度一般在100℃以下，最高不超过110℃。这种方式的优点是加热均匀、温度控制精度高，适用于高质量的涂层、形状和结构复杂的被涂物烘干，因此是涂膜烘干的主要方式。其主要结构有室体加热系统、布风装置和温度控制系统。

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如何测定涂膜干燥固化时间

压棉球法 在涂膜表面上放一个脱脂棉球，于棉球上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表，经30s，将干燥试验器和棉球拿掉，放置5min，观察漆膜无棉球的痕迹及失光现象，漆膜上若留有一两根棉纤维，用棉球能轻轻掸掉，则认为涂膜实际干燥。

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远红外线辐射固化设备的优化方案

远红外线辐射固化设备一般由烘干室的室体、辐射加热器、空气幕和温度控制系统等部分组成。旁热式电热远红外线辐射器按其外形不同可分为板式、灯泡式和管式三种，分别如图2-13～图2-15所示。目前采用较多的是电阻带型直热式电热远红外线辐射器，它的加热原理与电阻丝相同，如图2-16所示。3）半导体式电热远红外线辐射器是较新型的辐射器。

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固化设备分类及选用原则

热源的选择受涂层的质量要求、固化涂料的温度、当地的能源政策及综合经济效益等因素的限制。

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