生产类型是决定装配工艺特征的重要因素。装配工作的组织形式一般分为两种，即固定式装配和移动式装配。装配组织形式主要取决于生产类型，装配劳动量和产品的结构特点等。

同时，由于装配所花费的劳动量很大、占用的时间很多，所以，对于机械产品生产任务的完成、工厂的劳动生产率、机械产品的成本和资金周转都有直接影响。因此，只有迅速提高装配工作的技术水平和劳动生产率，才能适应整个机械工业的发展形势。对装配工艺的基本要求是:装配质量符合规定的技术要求，生产周期短、劳动生产率高、成本低、装配劳动量小，装配操作方便。

定尺寸刀具，例如钻头、铰刀、丝锥、板牙、拉刀等，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。对于一般刀具例如车刀、镗刀、刨刀、铣刀和砂轮等，其制造精度对加工精度无直接影响，但任何一种刀具在切削过程中都不可避免地要磨损，从而使工件产生加工误差。图4-12车刀磨损过程为了减少刀具磨损对加工精度的影响，应根据具体情况合理选择刀具材料，切削用量和冷却润滑液，并保证刀具的刃磨质量。

这些都会使表面粗糙度增大。在正常切削条件下，切削深度对表面粗糙度无明显的影响。合理选用冷却润滑液可减少被加工材料的变形和摩擦，降低切削温度，抑制积屑瘤和鳞刺的生成，是减少表面粗糙度值的有效措施。

应根据工件的清洗要求、污物性质及黏附情况正确选用。运动部件上的螺纹连接，若拧紧力矩达不到规定数值，连接件达不到要求的连接强度，运动中将会松动，影响装配质量，严重时会造成事故。除上述装配工作的基本内容外，部件或总成以至整个产品装配中和装配后的检验，机器试运转等都是装配工作的内容。油漆、包装与装配工作密切相关，也应结合装配工作进行。