Solid Edge ST10产品设计实例精解

实例展示:充电器外壳建模技巧

实例概述本实例主要运用了拉伸、拔模、基准平面、镜像、倒圆、薄壁等特征命令,零件模型及路径查找器如图26.1所示。移动鼠标将拔模方向调整至图26.5所示的位置后单击,单击按钮,单击按钮,完成拔模特征1的创建。图26.8 平面4图26.9 拉伸特征3图26.10 截面草图Step7.创建图26.11b所示的拔模特征2。在区域中单击按钮,单击按钮,选择拔模类型为,单击按钮;选取图26.11a所示的面1为拔模参考面,选取图26.11a所示的面2为需要拔模的面。
理论教育 2023-06-17

实例教程:学会制作皮靴鞋面

实例概述本实例主要介绍了蓝面曲面的应用技巧。Step2.创建图21.2所示的蓝面1。单击区域命令,系统弹出“缝合曲面选项”对话框,采用系统默认设置,单击按钮;在路径查找器中选取蓝面1、蓝面2、蓝面3及镜像1为缝合对象,单击右键;单击按钮,完成缝合曲面1的创建,单击按钮。图21.9 蓝面3图21.10 定义截面及引导曲线Step9.创建图21.12所示的加厚曲面1。图21.11 缝合曲面1图21.12 加厚曲面1图21.13 加厚方向Step10.保存文件,文件名称为boot。
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设计实例:手柄的创建过程详解

实例概述本实例介绍了手柄的设计过程。希望读者在学习本实例后,可以熟练掌握拉伸、旋转切削、倒圆、倒斜角特征和镜像特征的创建。图5.1 零件模型及路径查找器说明:本例前面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch05\reference\文件下的语音视频讲解文件handle_body-r01.exe。Step2.创建图5.2所示的拉伸特征3。图5.24 拉伸特征10图5.25 草图平面图5.26 截面草图Step12.创建图5.27所示的旋转切削特征。图5.29 阵列特征图5.30 矩形阵列轮廓Step14.创建图5.31所示的除料特征1。
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轴承的装配步骤与技巧的分析介绍

Step3.添加图30.5.2所示的轴承保持架并定位。选取图30.5.3所示的两个面为轴对齐的面。图30.5.6 添加轴承滚子引入零件。②添加“面对齐”配合,单击区域中的“装配”按钮,然后再选取图30.5.8所示的两个面为面对齐的面,按Esc键。图30.5.10 阵列特征1图30.5.11 阵列轮廓草图Step6.创建图30.5.12所示的轴承外环。图30.5.14 倒斜角特征④单击“关闭并返回”按钮,完成轴承外环的创建。
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打造遥控器屏幕控制中心

图34.7.1 零件模型及路径查找器Step1.在装配体中建立遥控器屏幕SCREEN。系统弹出“原位创建零件”命令条与“原位创建零件选项”对话框。在绘图区域选取图34.7.3所示的曲面为布尔运算的工具,减去方向如图34.7.3所示。单击按钮,完成减去特征1的创建。Step4.保存并关闭模型文件。图34.7.2 减去特征1图34.7.3 定义布尔运算工具及方向
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如何制作储蓄罐的盖子?

图32.4.1 零件模型及路径查找器Step1.在装配体中建立储蓄罐前盖MONEY_SAVER_FRONT。图32.4.7 扫掠除料1图32.4.8 定义扫掠轨迹曲线Step8.创建图32.4.9所示的拉伸特征1。在系统的提示下,选取图32.4.12所示的模型表面为需要拔模的面。图32.4.13 定义拔模方向Step10.创建图32.4.14所示的除料特征1。选取图32.4.16a所示的边线为要倒圆的对象,圆角半径值为2.0。图32.4.14 除料特征1图32.4.15 截面草图图32.4.16 倒圆特征2Step12.创建图32.4.17b所示的镜像特征1。图32.4.17 镜像特征1Step13.保存并关闭模型文件,并将总装配文件保存。
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上挡环的创建过程及步骤介绍

此零件也是减振器的一个挡环零件,运用旋转和倒斜角特征便可完成创建。零件模型及其路径查找器如图33.6.1所示。选取前视图平面为草图平面,进入草绘环境,绘制图33.6.2所示的截面草图。单击区域中的按钮,选取图33.6.3所示的线为旋转轴。单击“关闭草图”按钮,退出草绘环境;在“旋转”命令条的文本框中输入值360.0,在图形区空白区域单击。图33.6.4 倒斜角特征1Step4.选择下拉菜单命令,将模型命名为ringer_top。
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连接轴设计与制造:以草图为基础的旋转与拉伸特征创建

零件模型及其路径查找器如图33.7.1所示。选取前视图平面为草图平面,进入草绘环境,绘制图33.7.8所示的截面草图。单击区域中的按钮,选取图33.7.8所示的线为旋转轴。图33.7.7 旋转除料1图33.7.8 截面草图定义旋转属性。Step6.创建图33.7.9所示的拉伸特征1。创建图33.7.16所示的尺寸,并修改为设计要求的尺寸值。方向可参考图33.7.14。定义孔的放置位置与圆心重合。图33.7.20 倒斜角特征1Step12.创建图33.7.21b所示的倒斜角特征2。
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上箱体设计实例:从拉伸、孔、倒圆到扫描的练习总结

实例概述本实例介绍了上箱体的设计过程。此例是对前面几个实例以及相关命令的总结性练习,模型本身虽然是一个很单纯的机械零件,但是通过练习本例,读者可以熟练掌握拉伸特征、孔特征、倒圆特征及扫掠特征的应用。为孔添加图7.21所示的尺寸及几何约束,约束完成后,单击按钮,退出草图绘制环境。图7.22 倒圆特征9Step16.创建图7.23所示的拉伸特征6。图7.28 拉伸特征7图7.29 定义草图平面图7.30 截面草图Step20.创建图7.31所示的除料特征2。
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削笔器造型设计实例分享

实例概述本实例讲述的是削笔器(铅笔刀)的设计过程,首先通过“旋转”“镜像”“拉伸”等命令设计出模型的整体轮廓,再通过“扫掠”命令设计出最终模型。图14.1 零件模型及路径查找器说明:本例前面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch14\reference\文件下的语音视频讲解文件pencil_sharpener-r01.exe。Step2.创建图14.2所示的旋转切削特征。选取图14.12a所示的边线为倒圆的对象;倒圆半径值为3。
理论教育 2023-06-17

电风扇底座设计实例及路径查找器

实例概述本实例讲解了电风扇底座的设计过程,该设计过程主要应用了拉伸、替换面、倒圆、扫掠和镜像命令。零件模型及路径查找器如图23.1所示。Step2.创建图23.2所示的拉伸特征1。图23.7 定义替换的目标面及替换面图23.8 拉伸特征2图23.9 截面草图Step6.创建图23.10所示的除料特征1。选取图23.14a所示的模型边线为倒圆的对象,倒圆半径值为10。图23.24 平面5图23.25 草图3Step20.创建草图4。图23.28 扫掠特征2图23.29 镜像特征1Step23.保存文件,文件名称为fan_base。
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如何组装31.5衣架的零件?

图31.5.1 零件模型及路径查找器Step1.新建一个零件模型,进入建模环境。Step2.创建图31.5.2所示的拉伸特征1。图31.5.4 除料特征1图31.5.5 截面草图Step4.创建图31.5.6所示的旋转切削特征1。选取图31.5.10a所示的边线为倒圆的对象,圆角半径值为5.0。图31.5.18 阵列特征1图31.5.19 矩形阵列轮廓Step13.创建图31.5.20所示的平面4。图31.5.23 拉伸特征4图31.5.24 截面草图Step16.创建图31.5.25所示的除料特征4。
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衣架零件(一)优化设计方案

图31.2.1 零件模型及路径查找器Step1.新建一个零件模型,进入建模环境。图31.2.4 除料特征1图31.2.5 定义草图平面图31.2.6 截面草图Step4.创建草图1。Step5.创建图31.2.8所示的平面4。Step7.创建图31.2.11所示的扫掠特征1。在区域中单击后的小三角,选择命令后,在“扫掠”对话框的区域中选中单选项。图31.2.9 草图2图31.2.10 草图2图31.2.11 扫掠特征1Step8.后面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch31.02\reference\文件下的语音视频讲解文件rack_top1-r01.exe。
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从零开始打造精美咖啡壶:步骤详解

图17.1 零件模型及路径查找器说明:本例前面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch17\reference\文件下的语音视频讲解文件coffeepot-r01.exe。图17.4 旋转曲面1图17.5 截面草图Step4.创建缝合曲面1。图17.6 缝合曲面1图17.7 倒圆特征1Step6.创建图17.8所示的加厚曲面1。图17.8 加厚曲面1图17.9 定义加厚曲面图17.10 加厚方向Step7.创建图17.11所示的除料特征1。选择图17.13所示的边线为倒圆的对象,圆角半径值为1.5。选择区域中的命令,选择图17.23所示的曲面为加厚曲面,在“加厚”命令条的文本框中输入值1.5。
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泵箱零件的建模实例及特征命令解析

实例概述该实例中使用的特征命令比较简单,主要运用了拉伸、旋转及孔等特征命令。该零件模型及路径查找器如图20.1所示。图20.11 拉伸特征3图20.12 草图平面图20.13 截面草图Step7.创建图20.14所示的除料特征3。单击区域中的按钮,选取图20.19所示的线为旋转轴。在“阵列”命令条的文本框中输入阵列个数为2,输入间距值105,在“阵列”命令条的文本框中输入阵列个数为1,单击右键确定。图20.23 镜像特征2Step11.创建图20.24所示的拉伸特征4。
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优化衣架的装配流程

Task2.衣架的总装配Step1.新建一个装配文件。图31.8.13 面对齐面说明:在选取配合对象面时,可先通过拖动部件方法,将零件之间有一定的间隙,以便于选择对象。图31.8.14 添加rack_top2图31.8.15 轴对齐面②添加“面对齐”配合,单击区域中的“装配”按钮,选取图31.8.16所示的两个面为面对齐的面,按Esc键,完成零件的定位。
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