定轴加工与五轴联动加工的区别认知

3+2 定轴加工与五轴联动加工的区别在于: 3+2 定轴加工与五轴联动加工适用的行业对象不同, 3+2 定轴加工适合于平面加工, 五轴联动加工适合曲面加工。3+2 定轴加工的局限性:3+2 定轴加工通常被认为是设置一个对主轴的常量角度。举例说明3+2 定轴加工与五轴联动加工的应用, 范例模型如图2.1.1 所示。任务实施练习3+2 定轴加工与五轴联动加工的实例。知识拓展思考3+2 定轴加工及五轴联动加工各自适合使用的加工场合。

理论教育 2023-06-30

叶轮粗精加工模块的认知优化方案

任务导入涡轮式叶轮也称为整体式叶轮, 它是指高压气体沿着轴向流动的一种叶轮, 是发动机的重要零件, 一般情况下, 其轮毂和叶片是在整体锻压的钛合金毛坯材料上进行加工的。基于UG 软件的叶轮五轴数控编程可以通过可变轮廓铣模块和专用的叶轮模块进行。表6.1.2各模块的驱动方法续表4. 其他设置UG 12.0 对于叶轮的加工推出了一个专用模块, 下面介绍一下相关的应用方法。图6.1.8叶轮知识拓展叶轮加工模块的切削参数具体设置方法。

理论教育 2023-06-30

涡轮式叶轮UG多轴编程与加工优化

任务导入根据所学的叶轮模块功能, 能够独立完成涡轮式叶轮的UG 多轴数控加工编程, 建立叶轮的工件坐标系, 根据模型定义加工所使用的刀具, 根据不同位置选择不同的刀具类型。在“多叶片几何体” 对话框里, “旋转” 中的“叶片总数” 键入“6”, 最后单击“确定” 按钮完成对叶轮几何体的定义, 如图6.2.4 所示。图6.2.4设置“多叶片几何体” 对话框 创建叶形粗加工刀轨1) 设置工序参数。

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刀轴控制：相对于矢量操作的优化策略

任务导入相对于矢量指的是相对于零件表面的某一矢量方向再旋转一定角度的刀轴控制模式。图3.1.58相对于矢量的加工模型首先选择“机床视图”, 单击“创建刀具” 图标创建刀具。图3.1.74设置“可变轮廓铣”对话框的“选项” 一栏图3.1.75“显示选项” 对话框图3.1.76所有刀轴的位置情况任务实施巩固练习相对于矢量实例。

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如何利用对刀仪对刀具进行精确标定？

任务导入请思考VMC0656e 立式加工中心如何利用对刀仪对刀具进行标定。知识链接1. 对刀仪的标定对刀仪使用前必须经过标定。标定通过一个标准刀具进行, 该刀具的精确尺寸已知, 标定过程和测量过程应该使用相同的测量速度, 标定过程可采用标定循环。非接触式对刀仪也有标定激光与某两个加工平面的垂直度要求。图3.5.5刀具长度标定 刀具直径标定X 轴和Y 轴的位置是由两次独立运行宏程序O9852 实现的。5) 再次运行直径标定宏程序O9852。

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石油钻头的UG多轴编程与加工技巧优化

任务导入本任务是对石油钻头进行具体的多轴编程与加工。知识链接石油钻头模型如图2.2.2 所示, 该钻头有五个空间方位的切削刃, 每个切削刃上的工作部分有很多镶嵌金刚石刀片的盲孔, 钻头工作时就是依靠金刚石刀片进行切削。图2.2.2石油钻头模型正式加工前需要对模型进行一个简单的处理。此时启动加工模块。图2.2.10刀轨显示状态俯视图然后单击“确认刀轨” 进入“刀轨可视化” 对话框, 播放生成的动画, 观看模拟加工过程。

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刀轴控制：垂直操作与相对驱动体操作

刀轴控制有多种, 本任务只介绍垂直于驱动体和相对于驱动体相关的刀轴设置。图4.1.23所有刀轴的位置情况相对于驱动体举例: 精铣圆弧面, 如图4.1.24 所示。知识拓展垂直于部件与垂直于驱动体, 相对于部件与相对于驱动体都有哪些区别呢?

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叶轮加工的关键问题及解决方法

任务导入叶轮加工模块可以根据图标顺序更改相应参数来完成编程。4) 叶轮叶片扭曲较大, 相邻叶片间的空间较小, 因此在加工叶片曲面时刀具不仅易与被加工的曲面发生干涉, 同时也易与相邻叶片发生干涉, 所以在创建操作时要定义好检查几何体, 正确安排刀具轨迹。

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石油钻头的加工工艺及UG多轴编程加工回顾

任务导入复习回顾石油钻头的加工工艺及UG 编程过程。加工时采用五轴联动加工,而非3+2 定轴加工。返回“型腔铣” 对话框, 生成并确认刀轨。 切削刃下半部分毛坯粗加工对切削刃下半部分毛坯进行粗加工同样使用型腔铣方式, 具体操作如下。

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插补矢量控制刀轴矢量的方法与实践

任务导入插补矢量是指通过在指定点定义矢量来控制刀轴矢量。图7.1.2待精加工顶面的工件首先我们创建刀具, “类型” 选择“mill_multi-axis”, “刀具子类型” 选择直径为6 mm 的球刀, 如图7.1.3 和图7.1.4 所示。图7.1.3设置“创建刀具” 对话框图7.1.4刀具示意图接着创建工序, 进入“创建工序” 对话框, 其中类型选择“mill_multi-axis”, 位置一栏的参数按图7.1.5 进行设置, 并单击“确定” 按钮退出对话框。

理论教育 2023-06-30

刀轴控制：垂直与部件与相对操作优化

任务导入本案例通过UG 软件的加工模块编写造型完成的维纳斯人体模型 加工程序, 其中涉及驱动面的选择、刀轴的控制、加工工序的排布等操作。图4.1.2垂直于部件 相对于部件相对于部件允许我们定义一个可变刀轴, 它相对于部件表面的另一垂直刀轴向前、向后、向左或向右倾斜。如上图中, 刀具将垂直于部件表面以避免过切。图4.1.9所有刀轴的位置情况相对于部件举例: 精铣上方圆弧面, 如图4.1.10 所示。

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叶轮加工中的矢量插补应用总结

任务导入涡轮式叶轮采用插补矢量进行刀轴控制进而完成多轴编程。 叶片精加工叶片精加工采用可变轮廓铣。回到“可变轮廓铣” 对话框中, 生成并确认刀轨。

理论教育 2023-06-30

工件测头的机床标定和测量方法

任务导入请思考如何利用工件测头在FANUC 机床上进行测量?此外, 通过调整所存储的工件测头长度值可以自动补偿机床及夹具的高度误差, 即用已经试切测量好的刀具为基准来校正对刀仪的位置。图3.4.19工件测头的XY 标定把工件测头定位到预先加工的孔内适合标定的深度处, 循环结束后保存X 和Y 轴方向的测针偏心值。在工件测头刀具偏置有效的情况下, 把工件测头定位在靠近表面的位置。任务实施1. 了解工件测头的检测主要步骤。

理论教育 2023-06-30

石油钻头的多轴数控加工工艺优化

基本操作过程如下:首先使用 “d30r5” 的刀具对钻头毛坯进行粗加工, 加工方法可以使用 “mill_contour”, “刀具子类型” 选择“MILL”。任务实施复习巩固石油钻头的多轴数控加工工艺。知识拓展尝试分析并编制图2.2.1 中石油钻头的工艺。

理论教育 2023-06-30

UG多轴数控加工仿真软件应用优化方案

任务导入UG 多轴数控加工仿真软件 是指西门子公司研发的UG NX 软件, 通过它可进行数控机床的程序编制; 它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段, 针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求, 该软件提供了经过实践验证的解决方案。这是UG 软件的主要多轴加工功能, 也是学习的重点。任务实施简述UG 软件在多轴数控加工方面常用的几种方法。

理论教育 2023-06-30

维纳斯人体加工任务总结

任务导入思考在加工维纳斯人体的过程中, 其所使用的刀轴控制的应用范围及特点。 选材维纳斯人体是较为典型的多轴数控加工零件。3) 由于采用对称粗加工以及对称精加工, 维纳斯人体的头部位置会留下多余材料,所以要对头部进行一次精加工将其清除。对维纳斯人体前半部分毛坯粗加工采用型腔铣方式。 维纳斯人体精加工利用较小直径的刀具, 并采用区域轮廓铣方式来对维纳斯人体进行精加工。

理论教育 2023-06-30