UG NX 8.5数控加工入门与提高

剩余铣操作：解放被忽略材料的利器

剩余铣也称为二次开粗，此操作子类型用以切削前一刀具由于直径或拐角半径原因无法触及的IPW中剩余的材料。也就是说，剩余铣比型腔铣多了个自动设置的IPW，其余则完全相同。图4-41所示为剩余铣操作的切削参数设置。图4-42 剩余铣加工模型案例工艺分析加工模型已经过粗加工处理。图4-43 创建D16 R0.8刀具3）在工具条上单击按钮，创建剩余铣操作并指定加工几何体。
理论教育 2023-07-01

钻削循环类型详解

图7-27 孔加工的循环类型图7-28 最小安全距离在下拉列表框中，包括多种孔加工循环类型，主要有钻、文本、镗等，其含义介绍如下：无循环：取消任何已活动的循环。以“标准钻”循环类型为例。图7-29 对话框图7-30 对话框1.Depth-模型深度“模型深度”指的是钻孔切削的深度，即部件平面到刀尖的距离。图7-31 对话框图7-32 刀具深度类型的示意图2.进给率此选项可为刀具钻削设置进给率，程序默认进给率为250。
理论教育 2023-07-01

精加工模型：表面手工铣削工艺分析

图2-91 “手工面铣削”切削模式图2-92 表面手工铣加工模型案例工艺分析加工工艺分析的内容如下：该模型已经经过粗加工。选择表面手工铣进行精加工，毛坯距离为“0.1”，最终底面余量为“0”。图2-93 创建表面手工铣削操作并指定几何体6）保留选项区中的默认刀轨参数，然后单击按钮，弹出对话框，如图2-94所示。12）最后在工具条中单击按钮，保存表面手工铣削的数据结果。
理论教育 2023-07-01

数控车削加工的主要内容简介

根据数控车床的工艺特点，数控车削加工主要包括以下内容。车削圆弧面时，则更能显示数控车床的优越性。图6-6 车削端面方法4.车削螺纹车削螺纹是数控车床的特点之一。在数控车床上加工零件时，应根据数控车削的特点，认真审视零件结构的合理性。
理论教育 2023-07-01

如何设置铣削刀具刀轨？

可用的牙数取决于刀具中定义的刀刃长度和螺距。4）使用对话框，创建名称为“T6”、柄直径为“4”、长度为“30”、刃长为“10”、螺距为“1.5”的螺纹铣削刀具，如图3-65所示。技巧点拨设置刀具时，注意“螺距”的值要与创建螺纹特征时的螺距对应相等，否则不会生成刀轨。图3-69 设置步距和螺纹参数图3-70 设置切削参数技巧点拨在对话框的选项区中设置“延伸刀轨”，是为了清理残料。
理论教育 2023-07-01

精准无误的轮廓加工切削策略

精镗切削策略决定了将切削几何体的哪些元素及切削的顺序。精镗的切削策略如图6-38所示。图6-39 全部精加工图6-40 仅向下仅周面：该方式是一种用于轮廓加工刀路或精加工的切削策略。如果改变切削方向，停止位置不会改变。图6-43 首先周面，然后面图6-44 首先面，然后周面指向角：该方式的面或直径区域可包含多个边界段。
理论教育 2023-07-01

面铣削加工中几何体的选择技巧

使用面铣削，只需选择部件几何体、切削区底面几何体、面边界几何体、壁几何体和检查几何体就可以创建操作。单击按钮，可以取消所选实体的选择。图2-6 指定切削区域4.指定壁几何体选项是指面铣削过程中，切削区域的侧壁面几何体。图2-9所示为表示装夹的实体。下面用一个实例来详解，在对话框中如何选择加工几何体。图2-10 面铣削加工模型操作步骤1）打开本例光盘文件。具体设置如图2-12所示。
理论教育 2023-07-01

数控车削加工顺序的优化确定

制定零件车削加工顺序一般应遵循下列原则。例如，当加工图6-19所示的零件时，如果按φ46mm→φ40mm→φ34mm的次序安排车削，不仅会增加刀具返回对刀点所需的空行程时间，而且一开始就削弱了工件的刚度，还可能使台阶的外直角处产生毛刺。对这类直径相差不大的台阶轴，当第一刀的背吃刀量未超过上限时，宜按φ34mm→φ40mm→φ46mm的次序先近后远地安排车削。该零件加工所用坯料为φ40mm的棒料。图6-21 手柄加工工序示意图
理论教育 2023-07-01

电极设计及拆分方法概述

随模具行业的发展，其加工制造的工序划分越来越细，设计和拆分“电极”成为了模具加工工序中不可或缺的重要一环，“电极”的设计和拆分的好与坏直接影响到模具加工速度和质量。设计和拆分“电极”的过程就是依据模芯形状和火花放电加工的难易程度，拆分出若干个“电极”的过程。本章通过几个实例剖析，让读者能够熟练掌握电极的设计和拆分方法。
理论教育 2023-07-02

钻削加工的特点：精密快速、高效节能

扩孔精度一般为IT6左右，表面粗糙度Ra值可达6.3～3.2um。图7-3 扩孔钻2.钻削工艺特点麻花钻为能排出大量切屑，具有较大容屑空间的排屑槽，刚度与强度受到很大削弱，加工内孔的精度低，表面粗糙度值较大。
理论教育 2023-07-01

雕刻加工的基本知识：掌握这些技巧让你事半功倍

可以用中小型的数控铣床进行雕刻加工，雕刻各式各样的文字、花纹、图案、浮雕等。图3-74 常见的数控雕刻机2.雕刻加工刀具对于雕刻加工所用刀具，曲面文字加工一般采用牛鼻刀；而对于平面文字加工来说，若是粗加工，可以采用牛鼻刀，但精加工时多采用平底刀。使用牛鼻刀应注意以下问题：在实际加工中，牛鼻刀的适用范围。其目的是为了提高加工时刀具的强度。
理论教育 2023-07-01

有效的刀轨设置方案推荐介绍

打开任意一个车削操作类型的操作对话框，其选项区的选项均如图6-47所示。图6-47 选项区1.水平角度“水平角度”可定义单独层切削的方位，此方位可由程序在线性粗加工操作中计算得出。对于单一方向切削刀具，程序生成刀具轨迹时已调整好切削方向，一般不需要调整。图6-51 多个切削深度图6-52 选项的设置级别数：也称“层数”。“清理”参数对所有粗加工策略均可用，并通过一系列切除梯级的切削来改善加工状况。
理论教育 2023-07-01

电极编程加工操作详解

在编程、加工操作方面，“电极”跟其他零件基本相同。下面通过对上述两个模芯的“电极”案例进行编程、加工操作，使读者对“电极”的数控编程、加工流程有个清晰的认识和领会。编辑电极的曲面使其适合加工。2）分析并标示“电极”的垂直面。表9-2 加工刀具切削参数表精加工操作的创建 首先运用固定轴轮廓铣的加工方法对“电极”的曲面部分进行精加工。
理论教育 2023-07-02

粗车、镗的切削策略优化方案

根据车削加工方法的不同，切削策略（方式）也会不同。粗车和粗镗的切削策略如图6-37所示。图6-36 对话框图6-37 粗车、粗镗的切削策略各切削策略的含义如下：单向线性切削：此方式的各层切削方向相同，均平行于前一个层切削。当在反方向执行第二个刀轨时，将切除这些“塔”。
理论教育 2023-07-01

CAM车削：基本概念简介

学习UG车削编程加工操作之前，需要先了解一些基本定义，如车削加工中的工件坐标系、机床坐标系、车削刀具、处理中的工件、自动检测等。MCS也指示刀轨中刀位置的输出坐标。MCS ZX平面将作为车床工作平面。图6-22 卧式车床中MCS的两个可能方位3.车削刀具与其他NX CAM应用模块一样，车削处理器使用刀具的刀信息计算刀轨。
理论教育 2023-07-01
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