焊接加工一体化实训教程

学习活动4　焊后检验及整理

◇学习目标◇1．选用合适的检测工具对工字梁进行几何尺寸检验，并做相应的记录，判别是否符合要求。1．焊接检验贯穿于整个焊接生产过程中。在不同阶段焊接检验的目的也各不相同。2．解释以下工字梁相关术语。表9-4-2钢材校正时温度的颜色判断6．结合工字梁变形情况确定所加工的工字梁的矫正工艺，并完成工字梁的矫正。
理论教育 2023-06-18

如何接受工作任务并明确要求？

3．能识读材料尺寸及技术要求，明确加工要求。6．查找资料，了解气焊操作的优、缺点。建议学时：4学时。◇学习过程◇按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。1．阅读生产任务单，明确工作任务。实习材料加工任务单续表注：生产任务单与零件图样、工艺卡一起领取。请根据生产任务单，明确零件名称、制作材料、零件数量和完成时间。2．查阅相关资料或咨询老师，明确板材和管材切割的设备有哪些。
理论教育 2023-06-18

如何准确明确工作任务？

◇学习目标◇1．能识读生产派工单、工艺卡上的信息，明确工作任务的内容及要求。3．能严格按照金属热切割作业安全操作规程完成任务。
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焊接前装配和准备的技巧与方法

◇学习目标◇1．等离子切割的学习及使用。3．氩弧焊设备的学习及使用。◇学习过程◇一、焊接前准备1．查阅相关资料，说说什么是等离子切割？2．通过实际观察焊接设备，说说氩弧焊设备由哪些部分组成？5．不锈钢组合件的装配。你认为影响焊接结构残余变形的因素有哪些？图11-2-19交流手工钨极氩弧焊机的控制程序方框图4．焊炬。
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金属材料下料及坡口切割学习任务

◇学习目标◇1．能识读生产派工单、任务书及工艺卡上的相关信息。2．能叙述氧-乙炔火焰切割、等离子切割的工作原理及其特点。3．能熟识常用金属材料的切割性能。◇学习任务描述◇焊割车间接到一批工字梁的板材下料任务，工字梁由2块规格为350 mm× 300 mm×10 mm、2块规格为150 mm×300 mm×10 mm、1块规格为500 mm×200 mm× 10 mm的钢板组成（图1）。
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焊接缺陷检测与分类

◇学习目标◇1．能识读焊缝检测工具和使用方法。4．能叙述气孔、夹渣和咬边三种焊接缺陷产生的原因。建议学时：4学时。◇学习过程◇一、焊缝质量的检验1．查阅资料，写出焊接缺欠的定义和分类。3．在下面横线处填写出焊缝检验尺所检测的项目名称。
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加工前的准备工作必不可少

◇学习目标◇1．能按要求准备火焰切割主要设备、工具，并能正确填写工具表单。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。2．严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。5．车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器。7．严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
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如何自我调整提高学习效率？

◇学习目标◇1．能正确检测常见的切割缺陷。建议学时：4学时。◇学习过程◇一、割件的质量检查及加工缺陷1．测量割件的各部位尺寸是否符合图样要求。4．检查切割直线段的直线度。
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学习焊接操作：板-板单面坡口对接与支架焊接技巧

4．能叙述板-板单面坡口对接焊的操作方法。5．能完成支架的焊接操作。◇学习过程◇一、自动送料装置支架板-板管焊接（平角焊）1．焊条电弧焊焊接工艺参数的选择。通过前期对技能操作的学习，大家按照图10-4-6所示完成焊条电弧焊立角焊的焊接操作，评分标准附后。，盖面焊之前，要认真清理打底焊道的熔渣，避免引起盖面焊缝夹渣。观摩老师进行管板的焊接操作，完成管板焊接并写出操作要点。
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参观焊接车间学到的知识

◇学习目标◇1．能按要求穿戴工装，女生佩戴好帽子，不符合着装要求的同学不能进车间。2．能按照国家标准《焊接与切割安全》检查场地。3．能根据教师讲解，合理制定学习计划。建议学时：6学时。◇学习过程◇一、氧-乙炔火焰切割设备、工具的认识与使用安全如表1-2-1所示，写出火焰切割主要设备及工具的名称、用途。表1-2-1火焰切割主要设备续表续表二、作业1．通过参观车间，你觉得车间有哪些要改进的地方？
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学习单面焊接与双面成形的板-板平对接焊相关知识

◇学习目标◇1．能通过查阅资料，认识焊缝的基本符号。4．了解焊缝的形状尺寸。建议学时：6学时。◇学习过程◇1．通过查阅焊接接头相关知识，回答下列问题。说出图4-1-1焊接接头中各部分名称。根据表4-1-1中的图示，简述焊接接头不同类型的特点与应用？①按焊缝在空间位置的分类可分为：②按焊缝结构形式的分类可分为：③按焊缝断续情况的分类可分为：焊缝成形系数。表4-1-3常用主要焊接方法代号
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焊接概述及安全知识培训

◇学习目标◇1．能正确认识焊接机焊接专业，明确焊接专业学习的内容及要求。2．能掌握焊接专业操作的相关安全知识，做到遵守安全操作规范，敬畏安全事故。◇学习过程◇一、焊接概述焊接技术是现代工业生产中的一项重要加工工艺。给国家财产造成经济损失，而且直接影响焊工及其他工作人员的人身安全。只有时刻注意安全，时刻提醒自己，积极采取措施进行防范，才能学好电焊这门技术，才能为国家经济建设服务。
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板-板横对接焊的双面成形焊接及检验技巧

◇学习目标◇1．能进行横对接焊单面焊接双面成形操作。3．能结合焊接操作修改焊接工艺及调整焊接工艺参数。焊芯是焊条的金属芯部分，熔化后进入熔池作为填充金属成为焊缝的一部分。压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。药皮共有8种类型。第三位数字为焊条的焊接位置，“0”“1”表示焊条适用于全位置焊接，“2”表示适用于平焊及平角焊，“4”表示适用于向下立焊。
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板-板横对接焊接知识学习：单面焊接双面成形

◇学习目标◇1．查阅资料，了解焊接热源。3．了解焊接化学冶金过程。4．知道有害元素对焊缝的影响。5．查阅资料，了解焊接变形的产生原因和防止措施。建议学时：6学时。2．熔滴过渡的形式有哪几种？说说它们对熔滴过渡是起阻碍作用还是促进作用？1．对焊接工件进行预热具有哪些作用 ？5．引起生成冷裂纹的因素有哪些？（三）焊接残余应力与残余变形1．什么叫作焊接残余应力和焊接残余变形？
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小管焊接技巧：滚动焊单面化为双面焊割

◇学习目标◇1．能进行小管滚动焊接单面焊接双面成形操作。由于小管外表为弧形，焊接时金属易向下流淌，需控制好金属的流动及熔池的大小。小管水平转动焊接是小管对接焊中最容易操作的一种焊接位置，容易保障质量，生产率也较高，但由于它受工件形式和施工条件的限制，应用范围较小。由于要求小管单面焊接双面成形，为保证背面的成形效果，小管加工时必须加工钝边及坡口。3．对接小管及间隙的调整。8．焊缝检验后。
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