分割实体操作流程与步骤详解

下面介绍分割实体的一般操作过程。Step1.打开D：\ug11.3\work\ch04.02.02\cover_top_010.prt文件。Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“分割实体”按钮，系统弹出如图4.2.6所示的“分割实体”对话框。在对话框的下拉列表中选择选项。选取如图4.2.7所示的包容体为目标体。图4.2.10 定义工具体图4.2.11 修剪结果Step4.单击“分割实体”对话框中的按钮，完成分割实体的创建。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

理论教育 2023-06-15

创建包容体的方法及操作步骤

创建包容体是指创建一个长方体、正方体或圆柱体，将某些局部开放的区域进行填充，一般用于不适合使用曲面修补法和边线修补法的区域，创建包容体也是创建滑块的一种方法。下面介绍使用中心和长度法创建包容体的一般操作过程。图4.2.1 “包容体”对话框Step3.选取参考点。Step4.设置包容体的尺寸。图4.2.2 选取点图4.2.3 创建的方块方法2.有界长方体法有界长方体法是指以需要修补的孔或槽的边界面来定义包容体的大小，此方法是创建包容体的常用方法。

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功能区中的命令按钮和定制工具条

功能区中的命令按钮为快速选择命令及设置工作环境提供了极大的方便，用户可以根据具体情况定制工具条，图1.3.2所示是“注塑模向导”功能选项卡。这时往往要在这些部位创建滑块或浮升销，使模具能顺利开模。

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如何设置零件收缩率，确保正确尺寸？

用户通过设置适当的收缩率来放大参照模型，便可以获得正确尺寸的注塑零件。仍然以前面的模型为例，设置收缩率的一般操作过程如下。Step1.定义收缩率类型。图2.2.9 “缩放体”对话框图2.2.9所示“缩放体”对话框区域下拉列表的说明如下。Step4.单击按钮，完成收缩率的设置。图2.2.10 “测量距离”对话框定义测量类型及对象。由图2.2.11a可知，产品模型在设置收缩率前的尺寸值为100，设置后的产品模型尺寸为100×1.006=100.6000，说明设置收缩没有失误。

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设计区域的检查和定义工作详解

说明：图2.4.2所示的开模方向可以通过“检查区域”对话框中的“矢量对话框”按钮来更改，由于在前面定义模具坐标系时已经将开模方向设置好了，因此系统将自动识别出产品模型的开模方向。在“检查区域”对话框（一）中单击选项卡，系统弹出如图2.4.3所示的“检查区域”对话框（二），在该对话框中可以查看分析结果。图2.4.4 “检查区域”对话框（三）图2.4.5 设置区域颜色图2.4.6 定义型腔区域图2.4.7 定义型芯区域

理论教育 2023-06-15

工件库的工件镶块设计对话框分析

在图3.1.5所示的“工件”对话框中单击按钮，系统弹出如图3.1.6所示的“工件镶块设计”对话框，其中包括“部件”“放置”“详细信息”等区域。

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如何创建和编辑分型面——基于分型线的操作指南

分型面的创建是在分型线的基础上完成的，并且分型线的形状直接决定分型面创建的难易程度。继续以前面的模型为例来介绍创建和编辑分型面的一般操作过程。图5.6.8 拉伸分型面1Step2.拉伸分型面2。Step4.拉伸分型面4。图5.6.9 拉伸分型面2图5.6.10 拉伸分型面3图5.6.11 拉伸分型面4Step5.在“设计分型面”对话框中单击按钮，此时完成分型面的创建。

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如何加载产品模型

下面介绍加载产品模型的一般操作过程。图2.2.1 快捷菜单Step2.在弹出的快捷菜单中选择命令，系统弹出“注塑模向导”功能选项卡，如图2.2.2所示。Step6.单击按钮，完成加载后的产品模型如图2.2.4所示。图2.2.3 “初始化项目”对话框图2.2.4 加载后的产品模型图2.2.3所示“初始化项目”对话框中各选项的说明如下。图2.2.5 材料明细表Step7.完成产品模型加载后，系统会自动载入一些装配文件，并且都会自动保存在项目路径下。

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边补片功能使用方法及效果展示

Step2.确认在建模环境，在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“曲面补片”按钮，系统弹出如图4.3.2所示的“边补片”对话框（一）。图4.3.8 “边补片”对话框（三）3.通过体进行修补通过体进行修补可以完成型腔侧面、型芯侧面或自行定义某个面上孔的填补。图4.3.9 选取体Step4.在“边补片”对话框中单击按钮，完成补片后的结果如图4.3.10所示。

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如何设置设计区域？

图5.3.1“检查区域”对话框（一）图5.3.2 开模方向Step4.设置区域颜色。在“检查区域”对话框中单击选项卡，系统弹出图5.3.4所示的“检查区域”对话框（二），在区域中取消选中、和三个复选框，然后单击“设置区域颜色”按钮，结果如图5.3.5所示。Step6.在“检查区域”对话框（二）中单击按钮，完成设计区域的定义。图5.3.6 定义型腔区域图5.3.7 “检查区域”对话框（三） ：选中该复选框后，系统会高亮显示设定的拔模角的面。

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曲面补片扩大方案

通过“扩大曲面补片”按钮可以完成图4.4.1所示的创建扩大曲面。在某些情况下，扩大曲面可以作为工具体来修剪实体，还可以作为分型面来使用。继续以前面的模型为例来介绍扩大曲面补片的一般创建过程。图4.4.1 创建扩大曲面补片Step1.打开D：\ug11.3\work\ch04.04.01\cover_mold_parting_017.prt文件。图4.4.2 “扩大曲面补片”对话框图4.4.3 选取扩大曲面图4.4.4 指定区域说明：此处在图4.4.4所示的位置单击片体后再选中单选项，则最终的结果如图4.4.1c所示。

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创建模具工件的技巧与方法

图2.2.12所示“工件”对话框中各选项的说明如下。图2.2.12 “工件”对话框图2.2.13 创建后的工件 ：通过该类型来定义工件，和“产品工件”类型中“用户定义的块”方法类似，不同的是在工件草图截面定义方法。

理论教育 2023-06-15

UG NX工程应用精解丛书介绍

“UG NX工程应用精解丛书”自出版以来，已经拥有众多读者并赢得了他们的认可和信赖，很多读者每年在软件升级后仍继续选购。为了方便广大读者选购这套丛书，下面特对其进行介绍。本UG丛书在编写时充分考虑了读者的阅读习惯，语言简洁，讲解详细，条理清晰，图文并茂。下面对本套UG丛书中每一本图书进行简要介绍。UG基础不扎实的读者在阅读本书前，建议先选购和阅读本丛书中的《UG NX 11.0快速入门教程》。

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如何在模型中拆分面：两种方式详解

图4.4.5 跨越区域面方式1：通过被等斜度线拆分Step1.打开D：\ug11.3\work\ch04.04.02\shell_parting_123.prt文件。Step2.确认在建模环境，在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“拆分面”按钮，系统弹出如图4.4.6所示的“拆分面”对话框（一）。图4.4.6 “拆分面”对话框（一）Step3.定义拆分面。图4.4.7 定义拆分曲面Step4.单击对话框中的按钮，完成拆分面的创建，如图4.4.8所示。图4.4.8 拆分面结果方式2：通过基准面来拆分继续以前面的模型为例来介绍通过基准面创建拆分面的一般操作过程。

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修剪区域补片技巧

“修剪区域补片”命令是通过在开口模型区域中选取封闭曲线来完成修补片体的创建的。下面介绍图4.3.11所示的修剪区域补片的一般创建过程。图4.3.11 修剪区域补片Step1.打开D：\ug11.3\work\ch04.03.02\cover_parting_023.prt文件。Step2.确认在建模环境，在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“修剪区域补片”按钮，系统弹出如图4.3.12所示的“修剪区域补片”对话框。图4.3.12 “修剪区域补片”对话框图4.3.13 选择目标体Step4.选取边界。

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编辑布局：如何进行旋转和平移

图3.2.9 “插入腔体”对话框（一）图3.2.10 “插入腔体”对话框（二）2.变换变换是指对布局的产品模型进行旋转或者平移。图3.2.13 旋转变换Step5.保存文件。图3.2.15 平移变换点到点。Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的区域中单击“自动对准中心”按钮。Step3.在“型腔布局”对话框中单击按钮，结果如图3.2.16b所示。

理论教育 2023-06-15