铸钢件磁粉检测的验收标准及注意事项

关于铸钢件的验收标准可参考GB/T 9444—2007《铸钢件磁粉检测》。对应所要求的质量等级，磁粉检测必须在符合规定的表面上进行。规定的磁痕类型仅起指导作用。表6-6 各质量等级的验收标准注：本表将最大面积和最大长度限定在ISO A6—105×148的评定框内。③允许有不超过2个表中划定长度的磁痕。

理论教育 2023-07-01

磁粉性能及应用控制简便方法

为能简便地控制磁粉的磁性，目前广泛采用磁性称量法来度量。而球形磁粉在磁化时不会形成明显的磁极，磁性较弱，受漏磁场的吸附力就小，但流动性好。此外，磁粉还有色泽、对比度、流动性等方面的性能要求。

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磁粉检测设备的发展与标准化现状

我国近年来磁粉检测设备发展也很快，磁粉检测设备已实现了专业化和系列化，三相全波直流检测超低频退磁设备的性能与国外同类设备水平相当，交流磁粉探伤机用于剩磁法检验时加装的断电相位控制器保证了剩磁稳定，这是我国同类产品的特色。断电相位控制器利用了晶闸管技术，可以代替自耦变压器无级调节磁化电流，为我国磁粉检测设备的电子化和小型化奠定了基础。目前，国内颁布了一系列磁粉检测标准来保证磁粉检测工作的正常进行。

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周向分段磁化规范及检测方法

并且这是一种沿周向分段磁化的方法，每次有效磁化长度是中心导体的4倍，检测时应绕中心导体转动工件，分段检查全部周长，每次应有约10%的有效磁场重叠区，以免漏检。表2-1 支杆法磁化规范

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天车吊钩磁粉探伤工艺及检验规程

天车吊钩是在重力拉伸负荷应力下进行工作，容易产生疲劳裂纹，为防止吊钩断裂造成重大事故，所以使用后应定期进行磁粉探伤。图5-4 天车吊钩2）JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》。检验螺纹根部时宜用低浓度磁悬液，多喷洒几次。吊钩的磁粉检测工艺卡可以根据检验规程进行编制。

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磁粉探伤质量判断依据

磁粉探伤是保证产品质量的一种重要检测手段，严格的质量控制是确保检测正确的有力措施。判定磁粉探伤质量有三个重要依据，即探伤的灵敏度、分辨率和可靠性。磁粉探伤使用的灵敏度是绝对灵敏度，即以所发现的最小缺陷的磁痕显示为尺度。例如，湿法磁粉检验时，磁悬液浓度是一个重要的参数。

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如何选择磁粉检测方法？

选择时，应根据工件检测要求和两种方法的特点进行选择。例如，工件要求有高的检测灵敏度时，应选择连续法；对于批量大的工件要求效率时，应选择剩磁法；对于形状比较复杂的工件因易产生截面变化的漏磁场，采用连续法会形成较大的本底灰雾度，不易判断，所以应选用剩磁法；对于有涂镀层的工件，由于涂镀层的存在会使漏磁场减弱，原则上只能采用连续法。

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如何实现退磁：交流和直流的区别

退磁方法按退磁电流的不同可分为交流退磁和直流退磁。由于交流磁场具有趋肤效应，它能够退磁的深度是有限的，约为1mm。交流线圈退磁是最流行的退磁方法，操作简单，对于小型工件，只要将工件穿过载流线圈并沿其轴向前进线圈直径的3～4倍距离或1～1.5m即可。直流退磁由于换向频率很低，通常为1～10Hz，由于低频退磁降低了趋肤效应，所以退磁的深度随之增加。

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漏磁场检测方法分类及优化

漏磁场检测是无损检测中用得较多的一种形式。用传感器对这些漏磁场进行检测，就能检查出缺陷的位置和大小。能够检测漏磁场的器件很多，主要有两大类，即检测线圈和磁敏元件。磁粉检测法 这是用磁粉作为漏磁场的检测介质，利用磁化后工件缺陷处漏磁场吸引磁粉形成的磁痕显示，从而确定缺陷存在的一种检测方法。利用漏磁和录磁的检测方法，能实现对大批量工件的自动化检测，不仅可以检出缺陷，还能对缺陷的某些特性进行测量。

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磁感应线的折射定律及应用

在磁路中，磁感应线通过同一磁介质时，它的大小和方向是不变的。折射定律表明，在两种磁介质的分界面处磁场将发生改变，磁感应线不再沿着原来的路径行进而发生折射。当磁感应线由磁导率较大的磁介质通过分界面进入磁导率较小的磁介质时，磁感应线将折向法线，而且变得稀疏。图1-4 磁感应线的折射例 已知某钢相对磁导率为1000，在钢中，磁场方向与空气分界面的法线成88°角，求在空气中磁场折射的方向。

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如何检测缺陷：复合磁化的应用

周向磁化易于检测纵向缺陷，纵向磁化易于检测横（周）向缺陷，对垂直于磁化场的缺陷有很好的检测效果。如果将两个磁场交换，即纵向交流磁化，周向直流磁化，同样也可以得到一个随时间摆动的复合磁场。

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磁悬液：湿式检验的必备选择

湿式检验用油或水作分散剂，磁粉和分散剂按一定比例混合而成的悬浮液称为磁悬液。以水为分散介质的磁悬液粘度较低，流动性好，成本低，无着火危险。4）消泡作用，能自动消除因搅拌磁悬液出现的大量气泡，不致影响正常检验。

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磁橡胶检查法及其应用

为了解决这类零件的磁粉检测，可以用磁橡胶检查法。磁橡胶检查法所用的磁橡胶液是一种室温硫化硅橡胶按照适当的比例稀释并加入适量磁粉经过充分均匀混合而成的检查液。磁橡胶检查法还可用于对疲劳裂纹的检查，以及监视疲劳裂纹的起始和发展。MT-RC与通常的磁橡胶检查法的区别在于，MT-RC没有在橡胶内混入磁粉，橡胶仅仅用来复制磁粉检测所显示的缺陷磁痕。

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如何选择适合的磁化规范？

为使磁化规范的选择更科学、合理，并使用方便，各国科学工作者通过大量的试验研究、生产检验，提出了多种确立磁化规范的方法。应该说，采用工件内磁感应强度来确定磁化规范比较科学、合理，只要知道磁化曲线，可以使不同材料或是不同热处理状态下的工件得到灵敏度相同的检测，可以精确计算适合工件的磁化规范，这是确定磁化规范的一个好方法。

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其他检测漏磁场的方法

漏磁场检测元件 用来检测漏磁场的元件种类很多，主要有感应线圈和磁带。霍尔元件目前已做成集成电路，在钢丝绳漏磁检测中应用。用于探头的磁敏元件可用磁敏二极管或霍尔元件，也可以采用其他弱磁场测量装置。录磁检测法 录磁检测法是用磁带记录漏磁场来进行检测的，又称磁录像法。录磁检测法常用于钢坯、方钢、平板或平板焊缝的漏磁场检测，可检测极微弱的磁场信息。录磁检测法对被检工件的表面粗糙度要求不高，适应性强。

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磁粉分类及其应用场景探析

磁粉由铁磁材料的微粒组成，主要成分为Fe3O4、Fe2O3和工业纯铁粉等。常用的分类方法有两种，一是根据磁痕显示光源的不同分为荧光磁粉和非荧光磁粉；二是根据分散剂的不同，分为干式磁粉和湿式磁粉。湿式磁粉用于湿法检验，使用时需要以油或水作分散剂，配制成磁悬液，然后施加在工件表面上。

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