回转体的正等轴测化法

图5.9 所示为属于坐标面内的圆的正等轴测图。为简化作图，上述椭圆常采用四段圆弧连接的近似画法，称为“四心法”。图5.10 以水平位置圆的正等轴测图为例，说明椭圆的近似画法。图5.10“四心法”画水平圆的正等测的画法⑤加深，完成作图，如图5.10所示。平行于XOZ、YOZ 坐标面圆的正等轴测图（椭圆）的画法与此相同，应注意椭圆长、短轴方向不同，如图5.11 所示。图5.12圆柱的正等轴测图画法

理论教育 2023-06-17

视图选择的方法和步骤优化

主视图的确定原则是形状特征原则。最后，根据零件的结构特点选取主视图的表达方法。如果零件的内外形状对称或者接近于对称，可以考虑采用半视图；如果零件的外形较为复杂而只有局部的内部结构，可以考虑采用局部剖视图。较好的表达方案中，每个视图的表达目的明确，视图之间相互补充表达。另外，在视图中尽量避免使用虚线表达零件内部的结构，并尽量在基本视图上作剖视。但有时适当少量使用虚线，可以减少视图的数量。

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螺纹的分类和标注方法

螺纹的分类螺纹按用途可分为两种：连接螺纹和传动螺纹。②传动螺纹用于传递运动和动力，常用的有梯形螺纹和锯齿形螺纹等。国家标准规定，螺纹要用规定的标注形式进行标注。1）普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式标注说明：①螺纹特征代号：见表7.1。⑤管螺纹应从螺纹大径画指引线进行标注。

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零件加工面工艺结构的优化方案

图8.38倒圆和倒角螺纹退刀槽和砂轮越程槽在切削加工的过程中，特别是在车削螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍微越过加工面，常常在零件的待加工面的末端预先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽，如图8.39 和图8.40 所示。螺纹退刀槽和砂轮越程槽的结构尺寸系列，可查阅相关手册。图8.39退刀槽图8.40砂轮越程槽钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°锥角。图8.42 表示了三种钻孔端面的正确结果。

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平面立体的正等轴测图绘制方法

正等轴测图常用的作图方法有坐标法、叠加法和切割法。作出如图5.6 正六棱柱的正等轴测图。图5.6正六棱柱的三视图画正六棱柱的正等轴测图时，根据轴测投影特性，先确定A1、D1 点，B1C1、E1F1 边，再画出各棱线，最后连接下底面各可见顶点。图5.7正六棱柱的正等测的画法作图过程：①作轴测轴，并在其上量取A1、D1、11、21 点，如图5.7所示。②根据尺寸5 和6 画出长方体左上角被正垂面切割后的正等测，如图5.8所示。

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平面与平面立体的相交情况

下面主要以特殊位置截平面为例来说明平面立体截交线的求解方法和步骤。如图3.15所示，补全三棱锥被平面P 截切后的投影。分析：由图3.15知，正垂面P 与三棱锥的侧面SAB、SBC 和SAC 分别相交于直线段ⅠⅡ、ⅡⅢ和ⅠⅢ。分析：由图3.16可知，截平面P 与五棱柱的四个棱面和上底面相交，截交线为五边形。

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重影点及可见性判断的应用

当空间两点有一个投影重合时，称这两个点是对某投影面的重合点，简称重影点，其重合的投影称为重影。有重影，就需要判断可见性，即判断两个点中哪个可见，哪个不可见。从图2.10 可知：点B 在点A 正后方，这两点的正面投影重合，点A 和点B 称为对正面投影的重影点。图2.10重影点如图2.11所示，已知点A 的三面投影a、a′、a″，点B 在点A 的正下方10 mm处，试作出点B 的三面投影。

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各种位置直线投影及其特性分析

前两类又称为特殊位置直线。表2.1 列出了正平线、水平线、侧平线的投影及其投影特性。表2.1投影面平行线的投影特性从表2.1 中可概括出投影面平行线的投影特性：①在平行于该投影面上的投影反映实长，它与投影轴的夹角，分别反映直线对另外两个投影面的倾角。投影面垂直线垂直于一个投影面，而与另外两个投影面平行的直线，称为投影面的垂直线。一般位置直线与三个投影面都倾斜的直线称为一般位置直线。

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优化箱体类零件的设计与生产

结构特点箱体类零件用来支撑、包容、保护运动零件或其他零件，主要包括箱体、阀体、泵体等，常有内腔、轴承孔、凸台、肋、安装板、光孔、螺纹孔等结构。图8.14支架的零件图图8.15拨叉的零件图图8.16阀体的结构形状视图选择箱体类零件的结构形状比前面三类零件要复杂得多，并且加工位置变化较多。尺寸标注箱体类零件通常选用设计上所要求的轴线、重要的安装面、接触面、某些主要结构的对称面等作为尺寸基准。

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组合体尺寸标注技巧

如图4.27所示，底板的长度30 mm、宽度18 mm、两个圆孔的直径2×φ5 mm、圆角半径R5 mm、两圆孔的定位尺寸20 mm、13 mm，都应集中标注在俯视图上，便于看图时查找，而按如图4.27所示分开标注就不好。

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如何读懂图表：基本要领

如图4.12 所示，主视图相同，但却对应不同的形体；又如图4.13 所示，主、俯视图均相同，也对应不同的形体。图4.12一个视图不能确定物体的形状图4.13两个视图不能确定物体的形状弄清视图中图线和线框的含义视图中每条图线可能是平面或曲面的投影，也可能是线的投影。图4.14图线和封闭线框的含义要善于构思形体在构思形体时，要充分发挥空间想象能力。图4.15 是由已知三视图构思空间形体的实例。

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几何公差的确定与标注

形状公差和位置公差合称几何公差。因此，对于精度要求较高的零件，除了给出尺寸公差外，应根据设计要求，合理地确定几何误差的最大允许量和表面的限制范围，即几何公差。表8.8几何公差特征项目及符号几何公差代号和基准代号如图8.33 所示。图8.33几何公差代号和基准代号②被测要素：被测零件上的几何要素，包括点、线和面。图8.34 所示为气门阀杆零件图上的几何公差标注的实例，可供标注时参考。

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斜二等轴测图的绘制方法及应用

图5.15斜二测轴间角和轴向伸缩系数正面斜二等轴测图的正面形状能反映形体正面的真实形状。加之斜二等轴测图的立体感较正等轴测图稍差。因此，正面斜二等轴测图只适于正面上多圆或圆弧的形体。已知组合体的两面投影图，如图5.16所示，试画出该组合体的斜二等轴测图。图5.17组合体的正面斜二等轴测图画法

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叉架类零件的特点和应用

结构特点叉架类零件包括各种连杆、支架、拨叉等。这类零件通常由工作部分、连接部分和安装部分组成。图8.13叉架类零件的结构形状视图选择叉架类零件形状复杂、加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。尺寸标注在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面、安装孔的轴线或零件的对称平面作为尺寸基准。

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螺纹紧固件的优化策略

各种螺纹紧固件的结构形式和尺寸均已标准化，一般不需要单独绘制其零件图，而只要写出它们的规定标记，以表达其种类、形式及规格尺寸，根据其标记，就能在相关标准中查出其各部分几何尺寸。本书附录Ⅱ给出了常用螺纹紧固件的国家标准，供选用时查阅。图7.11常用螺纹紧固件常用螺纹紧固件的规定标记螺纹紧固件的简化标记格式为：其中，国家标准代号中可省略现行标准的年代。图7.12螺纹紧固件的比例画法

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圆柱齿轮规定画法优化

单个圆柱齿轮的规定画法国家标准规定，齿轮的轮齿部分按规定画法绘制，其他部分按实际形状的投影绘制。图7.27单个圆柱齿轮的画法圆柱齿轮的啮合画法①对标准圆柱齿轮，在投影为圆的视图中两齿轮的分度圆必须相切，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，如图7.28所示；也可采用省略画法，如图7.28所示。当齿轮和齿条啮合时，规定画法和圆柱齿轮啮合画法基本相同，齿轮的节圆和齿条的节线相切，用点画线表示。

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