铸铁冲天炉的炼铸禁忌及注意事项

炉底的作用在于对整座冲天炉和炉料柱起支撑作用，并满足熔炼结束后，打炉清理余料和修炉的要求。其中，加料口下缘至第一排风口中心线之间的炉体高度称为有效高度，其内部空腔称为炉膛，是冲天炉主要工作区段，起容纳炉料，并确保熔炼过程在其中正常进行的作用。第一排风口中心线至炉底之间的炉体称为炉缸。前炉的大小主要取决于冲天炉熔化率的高低，同时也考虑到车间生产大件需要的铁液量。

理论教育 2023-06-15

铝合金铸造的熔炼和禁忌

熔炼前的准备工作及其禁忌1）金属炉料的准备及其禁忌：①为确保铝合金熔炼质量，决不可忽视铸造铝合金的熔炼特点。由于铝合金易氧化和吸气，从而使其熔炼工艺控制较为复杂，必须十分注意。为防止铸造铝合金增铁，坩埚工作面应涂敷涂料。铝合金中各种合金元素的熔点和相对密度相差较大，为缩短熔炼时间，避免过热，应使用中间合金。④铝合金熔炼前备好的炉料，忌不进行处理就直接使用。

理论教育 2023-06-15

铸造镁合金的熔炼技巧及注意事项

为确保铸造镁合金的熔炼能顺利进行，在准备新、旧坩埚时，不可不作好对坩埚的准备工作，包括检查其质量 在熔制前，应作好坩埚的准备工作，内容见表3-168。熔炼镁合金用的几种熔剂见表3-169。图3-149 镁合金在熔剂包围下熔化示意图1—坩埚 2—熔剂 3—合金液镁合金熔炼时，用的熔剂分覆盖剂和精炼剂两大类。

理论教育 2023-06-15

壳法覆膜砂的特点与适用性禁忌

4）混制好的覆膜砂可以较长期贮存，有利于贮存、运输及使用，已作为商品供应。不可不知我国覆膜砂牌号及其含义 覆膜砂已作为商品供应，为便于选用、对比，必须知道我国覆膜砂的牌号及其含义。例如标出覆膜砂牌号为FMS10—20—40，表示该铸造用覆膜砂常温抗弯强度≥10MPa，灼烧减量≤2.0%，平均细度40。不可忽视覆膜砂的适用性 覆膜砂发展到今天，其应用范围正不断扩大。

理论教育 2023-06-15

油砂配方的重要性的分析介绍

选用植物油作芯砂粘结剂时，不可忽视因地制宜 对铸造生产来说，用植物油作芯砂粘结剂除考虑适用性外，必须考虑其价格、货源。不可忽视不同合金铸件用油砂的具体配方 表1-43所列芯砂的配比及性能参数，主要是我国部分大型汽车制造厂、柴油机厂曾经较广泛使用的一些配方及所控制的性能，可供采用油砂时作参考。

理论教育 2023-06-15

树脂砂禁忌：酚醛CO2法和聚丙烯酸钠CO2法

例如用甲酸甲酯气雾、CO2气体作硬化剂，尽管其强度等性能还远未达到三乙胺、SO2法，但已受到普遍关注。酚醛CO2法树脂砂的禁忌1）不可忽视酚醛CO2法用的树脂及原砂。2）不可不究酚醛CO2法树脂砂推而不太广的原因及改进方向。表1-34 聚丙烯酸钠树脂的主要技术指标2）不可忽视聚丙烯酸钠CO2法用树脂砂的配比。图1-57 聚丙烯酸钠CO2法用树脂砂可使用时间的测定1—终强度 2—初始强度注：1.树脂砂配比：硅砂100、树脂3.5%、促硬剂1.0%。

理论教育 2023-06-15

禁忌：浇冒口和芯头不宜与模底板装配

上小、下大的直浇道、出气口、出气片、冒口等模样则宜用螺钉、螺母等直接紧固在模底板上，其结构形式如图2-263所示。水平芯头模样一面要与铸件模样贴合，一面和模底板贴合，因此除用螺钉紧固外，尚需要用一个定位销定位；也有嵌入模样，然后再螺钉紧固。垂直芯头，尺寸较小时可以用螺钉直接紧固在模样本体上；尺寸较大时可用嵌入法，然后再用螺钉穿过模样本体与模底板紧固在一起。

理论教育 2023-06-15

挤压铸造中金属型铸型工作表面必须涂刷合适涂料

在生产铝合金铸件时，多采用胶体石墨作涂料，有采用机油石墨涂料的，即将5%的200～300目的石墨粉加入到95%机油中，搅拌均匀后，即可用喷枪喷涂在金属铸型型腔表面上，其厚度为0.05～0.10mm，过厚会影响铸件表面质量；也有采用氧化锌8%、水玻璃6%、甘油16%、水70%配制成的涂料；还有用由二硫化钼15%加黄蜡25%，再加机油的混合剂作铸型滑动部位的润滑涂料。

理论教育 2023-06-15

冒口尺寸大小的禁忌注意事项

此种确定冒口尺寸的方法，简单、可靠，叫做“比例法”，广为生产部门采用。但用此法确定冒口尺寸时，决不允许冒口直径或冒口宽度小于被补缩处热节圆直径dy，如图2-152a所示。冒口高度H的确定是以冒口根部直径D乘以所选定的经验系数。2）确定灰铸铁件冒口大小时，决不可等同于铸钢件冒口。

理论教育 2023-06-15

普通造型中湿型砂的使用禁忌

⑤延长了砂箱的使用寿命。③不可忽视可采用测定和控制湿型砂的紧实率来指明该湿型砂的干、湿程度是否适合造型。表1-14列出的是不同造型方法对紧实率的具体要求。因此，生产中用紧实率控制湿型砂的性能是最重要又简单有效的测试方法之一。湿型砂的检测制度是根据铸造厂或车间的生产实际情况制定的。另外，湿型砂经过运输、松砂和储存后，其性能将有变化，因此也有必要对进入砂箱的湿型砂性能进行核查。

理论教育 2023-06-15

禁忌：减少铸件内腔砂芯形成的有助因素

能使铸件结构满足使用要求的前提下，不宜导致不必要的砂芯 采用砂芯，既增加制造芯盒和制芯的工作量，也增加了下芯、清理等劳动量，最终使铸件生产成本增加。因此，在审查铸件结构及制定生产工艺时，应尽量避免使用砂芯。这样，只需要三个砂芯，工艺、工装都大为简化，生产铸件的成本也降低。图2-7 减少砂芯数量的铸件结构

理论教育 2023-06-15

如何避免选错分型面:禁忌与建议

必须认真分析、对比，才有可能得到最适合技术要求和生产条件的合理分型面。选定分型面时不宜忽视的原则1）不宜将铸件的重要加工面和加工基准面置于分型面的两边。图2-49 后轮毂的工艺方案2）分型面数量切忌多。因此，通常宜尽量减少分型面的数量。选择分型面时，不仅要考虑简化造型和制芯工艺，还要考虑铸件外观和减少落砂、清理和机械加工的工作量。图2-57 易于打磨飞翅的铸件分型面

理论教育 2023-06-15

避免使用以镁砂为原砂的型（芯）砂

否则用做型（芯）砂时，因其中还含有碳酸盐杂质，加上没烧死的镁砂仍具有活性，容易水化。表1-63是用于干型的以镁砂作原砂的型（芯）砂配方及其性能。表1-62 国内镁砂的化学成分及灼烧减量指标表1-63 镁砂型（芯）砂的配方及工艺性能

理论教育 2023-06-15

金属浇口的设计及注意事项

用金属型铸造质量要求高的铝合金活塞及高度较大的筒形或板状铸件时，不可忽视采用缝隙式浇注系统 金属型的浇注系统一般分为顶注式、中注式、底注式和缝隙式。不过，金属型冷却速度大，而冒口又常采用保温涂料或砂层，因此金属型的冒口尺寸可比砂型的冒口小。用金属型浇注铝、镁合金铸件时，应尽量少用暗冒口 浇注铝、镁合金时应尽量采用明冒口。

理论教育 2023-06-15

正常熔模铸造铸件要避免过深细的通孔和不通孔

所以正常熔模铸造时，一般孔径d＜2.5～3.0mm、孔高与孔径比h/d＞5的通孔和h/d＞2.5～3.0的不通孔不予铸出。表5-1列出了一般熔模铸造铸孔直径与最大孔深的关系，可作参考。例如航空发动机的导向叶片，材质为镍基高温合金K402，采用熔模铸造，铸出的异形冷却排气小孔壁最薄只0.5mm。图5-6 熔模铸件不宜有过深的不通孔图5-7 熔模铸件不宜有过深的不通孔1—型（芯）壳 2—工艺孔表5-1 一般熔模铸造铸孔深度与直径的关系

理论教育 2023-06-15

选用双压射冲头压铸，满足高要求的热处理厚实压铸件需求

双压射冲头压铸也称精、速、密压铸，其结构是由两个套在一起的内外压射冲头所组成。3）压铸后用内压射冲头补充加压，此时的比压为3.5～100MPa。这样可使充型时液态合金平稳地充填型腔，使液态合金在型内由远及近地向内浇道方向顺序凝固，从而使压射冲头更好地起到压实作用。但由于内浇道厚，必须使用专用机床切除。此压铸法不适用于小型压铸机，一般用于合型力为4000～6000N的压铸机上。

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