刀具补偿与参数设置优化建议

刀具位置补偿的实现 刀具的位置补偿功能是由程序中指定的T代码实现的。刀具补偿号为00时，表示不进行补偿或取消刀具补偿。刀具位置补偿功能必须在一个程序段的执行过程中完成，且程序段内必须有G00或G01指令才能生效。数控系统对刀具的补偿或取消刀具补偿都是通过数控车床的拖板移动来实现的。

理论教育 2023-06-25

使用零部件编程加工盘式套筒件：实例12

将图样尺寸φ25+00.033mm换算成编程尺寸φmm，将尺寸φ35+00.039换算成编程尺寸φmm。图2-14 实例12零件图2.刀具与切削用量选择该零件需要加工内、外圆表面，根据加工要求，刀具选用见表2-33。表2-35 数控加工参考程序表2-36 数控加工参考程序（车止口）

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刀具调整与工件原点设置方法

将存入2#刀具补偿寄存器的X与Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立工件坐标系。6）选择MDI方式，输入“G00 X150.0 Z150.0；”，使刀具离开工件达到起刀点。可用G53指令清除G54～G59工件坐标系。

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数控车床编程特点与坐标系解析

3）数控车床的编程有直径、半径两种方法。图1-23 车床的机床原点图1-24 数控车床的参考点与机床原点加工坐标系 加工坐标系也称工件坐标系，是编程人员在编程和加工时使用的坐标系，是程序的参考坐标系。

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选择数控车床切削用量的优化建议

进给速度是数控车床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取，最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。切削速度vc可根据已经选定的背吃刀量、进给量及刀具寿命进行选取。在实际生产中，切削用量一般根据经验并通过查表的方式进行选取。

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精通配合类零件编程的实例22：加工技巧详解

为保证圆锥面的正确配合，内外圆锥面在精加工的过程中应该采用刀尖圆弧半径补偿进行编程和加工。图2-25 实例22零件图与装配图件2为内孔加工，因此加工零件时，先加工件2，加工件1时用件2试配。件1中，圆锥面与圆弧的切点，通过计算机绘图可以查出其基点坐标为，圆弧与垂直线的切点坐标为。加工完件1右端螺纹后，将件2试配合；加工完件1左端圆锥面后，用件2试配合，并调整间隙。8）粗、精加工零件左端外轮廓至尺寸要求。

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综合类零件编程加工实例：第三部分

图2-22 实例19零件图2.刀具与切削用量选择该零件需要加工外圆面、内轮廓面、圆弧面、外圆锥面、退刀槽及外螺纹。表2-63 刀具选择零件加工材料为45钢，硬度较高，切削力较大，切削速度应选择低些。表2-65 数控加工参考程序（左端）表2-66 数控加工参考程序表2-67 数控加工参考程序（续）

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数控车床的功能及特点

数控车床是在普通车床的基础上发展而来的，数控车床加工有普通车床无法比拟的优点。图1-1所示为数控车床加工的典型零件。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动强度相应提高。有利于现代化管理 数控车床加工所使用的刀具和夹具可进行规范化、现代化管理。

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数控车床分类详解：按车床主轴位置分类

随着数控车床制造技术的不断发展，形成了产品繁多、规格不一的车床，因而也出现了几种不同的分类方法。卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。图1-6 经济型数控车床图1-7 车削中心5.按数控车床的布局分类数控车床的布局形式与普通车床基本一致，但数控车床刀架和导轨的布局形式直接影响着数控车床的使用性能及机床结构和外观。另外，数控车床上都设有封闭的防护装置。

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配合类零件编程加工实例分享

加工件1时，编程零点设置在零件右端面的轴心线上，加工右端，然后调头手动加工左端面并保证总长mm。件1加工工艺：1）夹持零件毛坯，伸出卡盘长度30mm，加工左端面。2）车削φ38mm外圆面，车削长度为25mm。图2-24 实例21零件图与装配图2.刀具与切削用量选择根据加工要求，刀具及切削用量的选择见表2-72、表2-73。

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数控车床刀具选配及维护技巧

数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。因此，数控车床使用的刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等。在数控车床中，目前采用最为广泛的刀具材料是涂层硬质合金。

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数控手工编程：综合零件编程加工

图2-20 实例18零件图加工零件左端梯形槽时，由于槽较浅，采用V形刀片的外圆车刀加工。几个计算量较大的基点坐标利用CAD给出：A、B、C、D。图2-21 实例18基点坐标2.刀具与切削用量选择该零件需要加工外圆面、内孔、圆弧面、外圆锥面、外螺纹退刀槽及外螺纹。表2-58 刀具选择零件加工材料为45钢，硬度较高，切削力较大，切削速度应选择低些。表2-60 数控加工参考程序（左端）（续）表2-61 数控加工参考程序表2-62数控加工参考程序

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精益求精：螺纹类零件编程加工的高效实践

图2-13锥螺纹零件轮廓较简单。锥螺纹用螺纹切削复合循环G76指令编程加工。图2-13 实例11零件图2.刀具与切削用量选择零件需要加工外圆面、退刀槽、锥螺纹及端面。表2-31 切削用量选择3.参考程序在配置FANUC 0i系统的数控车床上加工，数控加工参考程序见表2-32。

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