该功能提供了多种钻孔方式，包括高速啄式深孔钻、左攻螺纹、精镗孔、钻孔、镗孔、反镗孔等。用户可在“钻孔参数表”对话框中确定各参数。图5-105钻孔参数表2）钻孔深度。深孔钻时每次进给量或镗孔时每次侧进量。钻孔时的进给速度。

采用内轮廓车刀加工内轮廓，此时缺省加工方向角度为180°。两刀位行之间如果有一段轮廓，在后一刀位行之前、之后增加对行间轮廓的加工。图5-86轮廓粗车进退刀方式参数表①与加工表面成定角。

仿真过程中可进行暂停、上一步、下一步、终止和速度调节操作。1）在“数控车”子菜单区中选取“生成代码”功能项，则弹出一个需要用户输入文件名的对话框，要求用户填写后置程序文件名，如图5-109所示。此外系统还在信息提示区给出当前生成的数控程序所适用的数控系统和机床系统信息，它表明目前所调用的机床配置和后置设置情况。拾取要校对的数控程序后，系统根据程序G代码立即生成刀具轨迹。

水泵在切断电源后，由于管路中有水的阻力，故停机过程十分迅速。在有止回阀的情况下，停机时间大多为2～3s，在没有上回阀的情况下，停机时间甚至不足1s。如以2s计，则停机时间常数为2s，切换的延时时间就不大于0.12s。由于电磁时间常数τE与水泵的自由制动时间常数十分接近，因此在水泵要求的切换时间内，电磁过渡过程远未结束。当电动机接入工频时，存在着定子绕组的电动势与电源电压叠加的问题。

切槽时要确定被加工轮廓，即加工结束后的工件表面轮廓，其不能闭合或自相交。粗车槽时，刀具每一次纵向切槽的切入量。粗车槽时，刀具切到指定的切深步距后进行下一次切削前的平移步距。切槽车刀切槽刀具参数设置请参考“刀具管理”中的说明。

做轮廓精车时要确定被加工轮廓，即加工结束后的工件表面轮廓，其不能闭合或自相交。在“数控车”菜单区中选取“生成代码”功能项，拾取刚生成的刀具轨迹，即可生成加工指令。

在G96方式下，当工件的直径趋于零时，主轴转速将会无限制地增大，这将会使加工过程很危险。LIMS的功能就是使主轴转速不能无限制地增大，而只能限定在其所规定的范围内。举例：N10 G96 S90 LIMS1500 F0.2N100 G97执行N10程序段时，机床主轴按照90m/min恒线速进行旋转，并且主轴转速被限定在1500r/min以内。执行N100程序段时，恒线速功能被取消。