生铁冶炼:工艺原理、流程和分类

生铁是用铁矿石在高炉中经过一系列的物理化学反应过程冶炼出来的。加入熔剂的作用主要是降低脉石的熔点,使脉石和燃料中的灰分及其他一些熔点很高的化合物生成低熔点的化合物,造成比重小于铁的熔渣而与铁相分离。被还原的矿石逐渐降落,温度和CO的浓度不断升高,炉内反应加速,将全部转化为铁和氧化亚铁。在风门区,残余的氧化亚铁还原成铁,熔融的铁和炉渣缓缓进入炉缸。氧化铁的还原可借助CO气体及固体碳来还原。

理论教育 2023-06-17

离心铸造：液态金属在高速旋转的铸型中凝固成形的铸造方法

将液态金属浇入高速旋转的铸型中,使金属在离心力的作用下填充铸型并凝固成形的铸造方法称为离心铸造。图3-16离心铸造示意图离心铸造主要用于生产圆筒形铸件。离心铸造机分为立式和卧式两种。立式离心铸造机上的铸型绕垂直轴旋转,见图3-16,主要用于生产高度小于直径的圆环类铸件。目前,离心铸造是生产铸铁管、气缸套、铜套、双金属轴承的主要方法,所生产的最大铸件重达十几吨。

理论教育 2023-06-17

半固态铸造的基本概念

合金在半凝固状态下表现的这种类似液体可以流动的、带有黏性的特性,称为流变性,它是半固态流变铸造的理论基础。半固态组织的形态和大小与合金的温度、剪切速率和固相比例有关。半固态合金因其组织的特殊性,其流变性能另有特点。

理论教育 2023-06-17

橡胶加工工艺详解

增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼。此外,塑炼还能使橡胶的性质均匀,便于控制生产过程。橡胶经塑炼以增加其可塑性,其实质乃是使橡胶分子链断裂,降低大分子长度。天然胶用此法塑炼时,温度一般不超过155℃,以110～120℃最好,温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。机筒温度超过120℃则排胶温度太高而使胶片发粘,粘辊,不易补充加工。机筒温度低于90℃时,设备负荷增大,塑炼胶会出现夹生的现象。

理论教育 2023-06-17

铸造原理及其对铸件机械性能和品质的影响

同时,液态金属的流动特性和凝固收缩特性也是衡量其铸造性能的重要依据。压力铸造、挤压铸造和半固态铸造就是利用这一原理。表3-1砂型铸造时几种合金的铸造收缩率的经验值收缩对铸件质量的影响①缩孔和疏松。图3-4缩孔形成过程示意图1.浇口 2.金属液 3.缩孔缩孔和疏松都使铸件的机械性能降低,疏松还是造成铸件渗漏的重要原因。

理论教育 2023-06-17

高分子材料的合成工艺探究

高分子材料是指以高聚物为主并加入多种添加剂形成的材料。分子量大于1000的物质称为高分子化合物。不同的蛋白质都是由相同的基本结构单元氨基酸以不同的连接方式组成的,如胰岛素的分子量为6000,而某些复杂酶的分子量要大于100万。

理论教育 2023-06-17

氧气顶吹转炉炼钢：现代冶炼主要方法

图2-8转炉炼钢示意图氧气顶吹转炉炼钢的生产率高,仅20min就能炼出一炉钢,炼钢不用外加燃料,基建费用低。因此,氧气顶吹转炉炼钢已成为现代冶炼碳钢和低合金钢的主要方法。

理论教育 2023-06-17

铝的冶炼过程及关键技术

铝的熔点为660℃,而Al2O3的熔点达2000℃以上。为了获得金属铝并节省能源,可将Al2O3置于电解液中,在电解液中Al2O3的熔点可降低至900℃左右。变质温度一般为720～730℃,以钟罩搅拌法压入铝液。

理论教育 2023-06-17

挤压工艺：延长模具寿命的关键因素

延长模具寿命是降低挤压加工成本的重要因素。在冷态正挤压时,低碳钢的允许变形程度在75%以上,而硬铝、紫铜、黄铜等则可达90%以上,反挤压时均略低。热挤压和温挤压的允许变形程度较大,有利于降低挤压力和减少挤压道次。

理论教育 2023-06-17

铜冶炼的方式及相关元素处理方法

火法冶金主要用于硫化铜矿的冶炼,湿法冶金主要用于处理氧化铜矿。粗铜的火法冶炼经吹炼得到的粗铜含有0.5%～2%的氧、硫等杂质元素,此外,还含有金、银、铀等稀贵金属。近年来,为消除火法冶炼硫化铜对环境的危害,正在积极从湿法冶金中寻求处理硫化铜矿的新途径。

理论教育 2023-06-17

提高铸造合金质量的关键：快速凝固工艺

造成这些缺陷的主要原因是由于它们凝固时的冷速较小,从而导致合金凝固时的过冷度和凝固速度都很小造成的。因此要消除铸造合金存在的这些缺陷,突破研制新型合金的障碍,就要提高熔体凝固时的冷却速度从而提高凝固速度,实现快速凝固。由于快速凝固技术主要是通过提高凝固冷却速度的方法来提高凝固过冷度和凝固速度的,因此凝固冷速大小是这一技术的重要标志。

理论教育 2023-06-17

如何正确配制粉末？

粉末冶金成形前,要对粉末进行预处理及配制。粉末的预处理包括退火、筛分和制粒等。此外,为防止某些超细金属粉末的自燃,需要将其表面钝化,也要作退火处理。此外,生产粉末冶金过滤材料时,在提高制品强度的同时,为了保证制品有连通的孔隙,可加入充填剂。

理论教育 2023-06-17

压焊工艺及参数探讨

图4-9点焊工艺示意图点焊的主要焊接参数是电极压力、焊接电流和通电时间。焊接分流现象较严重,故同等条件下焊接电流较大。增大轴向力顶锻,形成牢固的焊接接头。焊接件不断送进,加挤压力使接头端面金属全部熔化、气化,爆破飞出,形成持续“闪光”。图4-11摩擦焊工艺示意图①连续驱动式摩擦焊。

理论教育 2023-06-17

未来陶瓷材料的发展前景

由于上述基本特性,陶瓷材料能够在各种苛刻的服役条件下工作,成为一种非常有发展前途的工程结构材料。其中,陶瓷材料具有巨大的潜力。表9-2特种陶瓷的性能和用途随着新技术革命的兴起,功能材料愈来愈受到世界各国的重视。综上所述,陶瓷材料无论作为结构材料还是功能材料都很有发展前途。当然,陶瓷材料要作为一种高温高强度结构材料使用,还需作大量的研究工作。

理论教育 2023-06-17

材料制备与加工技术的重要性

材料的制备和加工是新材料的获取和应用的关键,也是对材料进行加工、成形和应用的品质保证,现已成为材料研究与材料加工领域非常引人注目和活跃的技术热点。新中国成立之后,特别是改革开放后的20多年来,我国在国民经济的各个领域都取得了令世人瞩目的成就,其中有很多都与工程材料及其制备加工技术的发展有着密切关系。图1-1材料科学与工程四要素

理论教育 2023-06-17

泡沫金属的定义和应用场景？

图6-31泡沫金属材料2.孔隙度孔隙度是指多孔体中所有孔隙的体积与多孔体总体积之比。图6-32泡沫金属的分类4.特点独立孔洞型的多孔金属材料具有比重小,刚性、比强度好,吸振、吸音性能好等特点;连续孔洞型的材料除了具有上述特点之外,还具有浸透性、通气性好等特点。

理论教育 2023-06-17