工件材料加工性与切屑控制技巧

衡量工件材料加工性的指标与加工的性质、要求和条件有关，有刀具寿命指标、加工表面质量指标、切削控制难易程度指标、切削温度和切削力指标等，其中刀具寿命指标最常用。在生产中，对于难加工材料，常采用热处理，合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量等措施来改善其切削加工性。对于塑性材料来说，第一阶段的变形应力σⅠ一般达不到材料的强度极限，即切屑不会断裂。

理论教育 2023-06-23

如何选择合理的刀具几何参数？

（一）合理刀具几何参数的概念刀具合理几何参数是指，在保证加工质量和刀具寿命的前提下，使生产率最高、成本最低的刀具几何参数。以上几方面的内容是相互联系的，整体考虑进行合理选择，才能形成合理的刀具切削部分。一般情况下，粗加工着重考虑刀具寿命来选择刀具的合理几何参数；精加工主要考虑保证加工质量要求；对于自动线用刀具，主要考虑切削的平稳性，有时需要考虑断屑问题；机床刚性和动力不足时，刀具要锋利减小切削力。

理论教育 2023-06-23

工艺路线设计：孔加工精度提升

（四）工艺路线的拟订1.加工方案的选择该零件主要是孔的加工，由于孔的精度高，表面粗糙度又细，因此，最终工序应采用精磨，该孔的加工顺序为：钻孔→半精车→粗磨→精磨。为防止淬火时零件产生较大变形，精加工工序的加工余量应适当放大。11）粗研左端面，保证表面粗糙度为Ra0.16μm，平行度为0.005。13）精研左端面达到表面粗糙度值为Ra0.04μm。

理论教育 2023-06-23

缩短单件工时的有效方法

劳动生产率是指工人在单位时间内制造的合格产品的数量或制造单件产品所消耗的劳动时间。劳动生产率是一项综合性的技术经济指标。提高劳动生产率，必须正确处理质量、生产率和经济性三者之间的关系。劳动生产率提高的措施很多，涉及到产品设计，制造工艺和组织管理等多方面。这里仅就通过缩短单件时间来提高机械加工生产率的工艺途径作一简要分析。

理论教育 2023-06-23

如何选择合适的切削液？

切削液又称为冷却润滑液，主要是用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具寿命和加工质量具有重要的作用。由于切削时各接触表面间具有高速、高温、高压和粘结等特点，切削液的渗透作用是很困难的。因此，切削液润滑作用的好坏取决于切削液的渗透性、油性和油膜强度。（二）常用切削液及其选择切削加工中常用的切削液有水溶液、乳化液和油液。

理论教育 2023-06-23

箱体零件技术要求详解

为了得到箱体部件的装配精度，达到机器设备对它提出的要求，对箱体零件的加工提出了一系列技术要求。箱体支承孔之间的孔距尺寸精度及相互位置精度主要是根据齿轮、蜗轮与蜗杆等传动零件啮合精度的要求确定的。具有主轴支承孔的箱体零件，如车床主轴箱、铣床立铣头与磨削头等。图4-2为某车床主轴箱箱体简图，图中已标注出其主要技术要求。

理论教育 2023-06-24

如何经济分析机械加工技术？

所谓技术经济分析就是通过比较不同工艺方案的生产成本，选出最经济的加工工艺方案。产量小于这个范围时，由于S/N比值增大，工艺成本就增加。这时采用这种工艺方案显然是不经济的，应减少使用专用设备数，即减少S值来降低工艺成本。当产量超过这个范围时，由于S/N比值变小，这时就需要投资更大而生产率更高的设备，以便减少V而获得更好的经济效益。

理论教育 2023-06-23

刨削工艺中的刨床和刨刀简介

装在横梁2上的立刀架5、6可沿导轨间歇运动，用以刨削工件的水平面，刀架可随溜板上下移动作吃刀运动或刨削垂直平面。现代龙门刨床往往还备有铣头和磨头等附件，以扩大其使用范围，完成平面的刨、铣、磨等工作。单臂刨床的刚性不如龙门刨床。刨削铸铁工件时，工作液通常采用煤油，刨削前先将加工面均匀润湿，或在加工中连续喷注于刨刀的刀刃附近。

理论教育 2023-06-24