感应炉冶炼工艺技术

控制铝和钛含量的真空感应炉冶炼合金

在1600℃高真空下，铝元素会发生挥发，而钛的蒸气压仅021Pa不会挥发，因为冶炼真空度低于021Pa，只有05Pa。通常冶炼高温合金时，铝、钛均以纯金属形式直接加入钢液。AlN对合金的危害小于TiN。真空感应炉冶炼高温合金时铝、钛元素的回收率1）钛元素的回收率。从以上叙述可知，铝、钛元素真空感应炉冶炼高温合金时，回收率的影响因素较多，应根据冶炼条件，通过生产实践确定合理的铝、钛回收率。
理论教育 2023-06-20

改进高锰钢氧化脱磷工艺

为强化高锰钢液氧化脱磷工艺，提高脱磷效果，吸收了高速工具钢氧化脱磷的经验，提出以下改进意见供参考使用。其中高锰钢返回料的质量可占40%左右。预计改进后的氧化渣吹氧冶炼高锰钢试验工艺，可以利用40%本钢返回料，使用低价中碳和高碳锰铁冶炼出含磷量≤0.05%的高锰钢。
理论教育 2023-06-20

高锰钢的特性解析

高锰钢有别于其他高合金钢，具有自身的特性。这个特点为高锰钢的扩大使用提供了有利条件。
理论教育 2023-06-20

中频感应炉冶炼高锰钢的操作要点

感应炉冶炼高锰钢时，钢液温度经常超过此值而达到1600℃。由此可见，在酸性坩埚中冶炼含碳很高的高锰钢时，必须把冶炼温度控制在1500℃以下，才能避免钢液增硅。综上所述，冶炼高锰钢不宜使用酸性坩埚，应当使用碱性或中性坩埚。
理论教育 2023-06-20

中频感应炉氧化法冶炼高锰钢的操作技巧

下面以6t感应炉冶炼锰钢为例，介绍操作要点。随炉装入的炉料有本钢返回料2400kg，占40%；废碳素钢2946kg，占49%。6t感应炉冶炼锰钢时，设订的熔清钢液含C=0.90%、Mn=6.0%，温度应控制在1650℃以下。综上所述，6t感应炉部分返回料吹氧冶炼高锰钢的脱磷方法是可行的。
理论教育 2023-06-20

铬元素在身体中的作用及健康影响

为了保持钢在高温下形成奥氏体，增加含铬量的同时，需要相应增加奥氏体形成元素碳、氮含量，以平衡铬对组织结构的影响，保持高温时具有奥氏体组织。图3-1 Fe-Cr合金含铬量对腐蚀速度的影响含C=0.08%～0.15%的低碳马氏体铬不锈钢中，随着含铬量的增加，钢的室温强度和硬度缓慢升高、塑性下降。这与对低碳马氏体铬钢的影响正好相反。
理论教育 2023-06-20

控制真空感应炉冶炼合金中氧和氮含量的方法

通常真空感应炉冶炼高温合金时，终脱氧主要采用含镁10%～20%的镍镁中间合金。表18-26列出真空感应炉冶炼GH2132合金时，熔化速度与氧、氮含量的关系。表18-26 真空感应炉冶炼GH2132合金时熔化速度与氧、氮含量的关系图4-35旋转并复制图形(三)缩放1.功能按指定比例放大或缩小图形对象。
理论教育 2023-06-20

控制微量硼在真空感应炉炼合金中的方法

双真空冶炼含硼合金的控制重点 采用真空感应炉与真空自耗炉重熔工艺冶炼含硼高温合金时，含硼量的控制重点应当在真空感应炉冶炼阶段。以下将着重介绍真空感应炉冶炼含硼合金时的相关技术问题。在真空感应炉精炼期的温度在1550℃左右，真空度通常为010Pa左右，因此硼不会发生挥发损失。真空感应炉冶炼的GH2901合金的化学成分与配料成分列于表18-17，其中C、B均按下限控制，以减少链状碳化和带状硼化物的析出。
理论教育 2023-06-20

增压感应炉冶炼工艺的要点

增压感应炉冶炼高氮钢的工艺要点如下：钢液的脱氧和脱硫，气相氮合金化条件，获得致密钢锭的条件等。图12-10和图12-11示出50kg和500kg容量增压感应炉内冶炼Cr29钢，钢液在不同氮气压强下的保持时间与钢液含氮量的关系。
理论教育 2023-06-20

镍铬（铁）电热合金的最佳冶炼方法

根据对材料电阻率的精准度不同要求，镍铬（铁）合金可分为电热用合金和电阻电热合金两类。综合以上特殊性能要求，最佳的冶炼方法应当选择真空感应炉冶炼。
理论教育 2023-06-20
-已经加载完成-