如何选型和配置设备改造方案？

设备改造的选型 为了便于设备的使用与维修，充分参考了公司其他数控卧式车床，西门子数控系统的固定循环功能应用起来是非常方便的。设备的系统配置 802Dsl数控系统是一款紧凑型数控系统，可配置4个进给轴和1个主轴。通过PP72/48I/O模块连接机床控制面板和电子手轮的控制信号，调试时可以利用西门子公司标准的PLC子程序，节省了设备调试时间。2）系统总清，设定口令、语言、日期时间、选项等。刀塔、冷却、PLC报警等功能。12）数据备份，存档。

理论教育 2023-06-24

FANUC数字式交流伺服参数调整技巧

FANUC数控和伺服进给系统中的电流环、速度环、位置环的反馈控制全部数字化，伺服的矢量控制模型和动态补偿均由高速微处理器及控制软件进行适时处理，采样周期只有零点几毫秒。设置基本伺服参数FSSB，它是NC与各伺服放大器以及分离型检测器之间信号的高速串行总线，采用标准的光缆串行连接，它们之间的顺序分配完全由参数来匹配。在伺服参数设定画面上修改调整伺服参数。

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电气系统设计与配置详情

1）电气线路采用工作台中心的旋转滑环，引入车刀架工作电源及车刀架与工作台控制之间安全保护信号的交换。2）电气系统主要由地面控制柜与操作站、刀架控制柜、操作站等组成。刀架控制柜负责滑座升降、滑枕移动、刀架进给、平衡装置以及润滑系统的驱动与控制。6）工作台旋转驱动电动机采用1PH7主轴电动机，配置西门子PM340系列数字驱动器。7）刀架部分设计专用电气控制柜，安放在操作走台的后部。

理论教育 2023-06-24

采用西门子828D数控系统的立式数控加工螺纹孔专机再制造技术改造探析

设备使用时，需将设备吊放在镗模上待加工的联轴把合孔位置处，可通过预先在镗模上开设的相应螺纹把合孔和找正基准将设备把牢在镗模上并完成定位。图7-53 添加几何关系图6-14 立式数控加工螺纹孔专机结构示意图采用西门子SINUMERIK 828D数控系统。三轴均采用伺服电动机自带的绝对值编码器进行半闭环控制，不用返回参考点。

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设计与调试：FB3数控仿型铣床数控升级

2）操作和控制数据输入输出的CRT显示子模块。FB3立式数控仿型铣床的PMC可编程序控制器 FANUC0i-MC配有内装型PMC- SB7，在CRT上可以动态显示PMC程序并实时监测运行状态，PMC程序是根据机床控制和顺序流程的要求，按照一定的逻辑关系由这些地址和功能指令组合而成。完成电气原理图的设计，包括电气系统供电、急停限位保护、三相电动机保护与控制；通过PMC采集元件信号、采集伺服接口控制信号等。3）控制系统的调试。

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NN16冲槽机数控系统的软硬件优化设计

数控系统的硬件设计 NN16冲槽机是专用数控设备，所以它不能采用普通的标准数控系统来改造，该机床采用AWS-8430TP-G开放式工业级PC工作站。NN16数控冲槽机数控系统的特点是采用工业级PC工作站与配置有西门子冲床软件的840D标准数控系统相结合的控制方式。

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数控系统构成及电器控制优化方案

数控系统的构成 选用FANUC0TC数控系统及C7PMCI/O接口板及两套交流伺服系统和能耗制动模块，两个α150型交流伺服电动机和内藏式脉冲编码器构成半闭环控制。有150多个机床电器控制信号连接到C200HE输入输出单元，由PLC程序完成强电逻辑控制，新配制的四个控制柜中的继电控制采用西门子电器控制元器件，提高了机床电器控制系统的可靠性。由OMRON C200HEPLC完成这两套装置的接口控制。

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NN16数控冲槽机改造后技术性能和加工速度达到原水平

3）改造后的NN16数控冲槽机床，其改造后的各项技术性能和指标均达到了原机床出厂时的水平，加工速度可达到200次/min，各直线轴快速运行达到20m/min，最高达到25m/min。5）数控系统工作可靠，交流伺服电动机运行平稳，运行机构无失步、振动和过冲现象，NN16数控冲槽机改造取得了良好的应用效果。

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实现随时退刀的异步子程序应用在数控机床中的探究

通过对802Dsl数控系统的研究，我们觉得通过异步子程序的应用，可以实现在螺纹加工中随时退刀。使用异步子程序功能，我们可以通过PLC来触发一些NC程序，它不受任何操作模式的限制，也不受加工程序的限制。在802D_SL中，仅支持两个异步子程序，这两个ASUP文件必须事先存放在CMA机床制造商循环目录。为了避免误动作，使用M80将PLC接口信号V12000000.0和V12000000.2置为1，用于启动准备异步子程序，如图6-16所示。

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机械部分说明：吊运、安装、调整和电源连接

吊运时分两大部分，第一部分为底座和工作台，进行整体吊运、安装、调整；第二部分为立柱、滑座、滑枕、刀架等部件，进行整体吊运、安装、调整，在底座周围设置有调整机构对整机进行侧顶调整和水平调整。控制柜安装在立柱上，随专机吊运，由设置在底座工作台中心滑环输入电源，各部件之间采用航空插座连接。滑座沿立柱上共4条导轨进行升降运动，由双伺服电动机驱动，通过减速箱，经左右双滚珠丝杠传动。

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机床传动系统与电气系统的协同要求

①采用电动机内装绝对值编码器作位置反馈的半闭环控制。4）该平衡装置用于小方横梁进给时的重量平衡补充，该平衡机构的移动速度和位置与小方横梁移动速度和位置保持线性关系，线性关系具体数据待机床调试时确定。3）车削主轴运动动作要求：①主轴可正反转。2）总传动比i=4×50/32×24/1×232/18=1933.3333。旋转编码器型号：RON285，系统定位精度±2.5＂。5）当回转工作台进行车削运动时，由液压缸驱动使齿轮脱开，对电动机不产生影响。

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