超声检测技术
惠更斯原理及波的衍射现象
图2-10 驻波示意图1.惠更斯原理1690年惠更斯在研究波动现象时提出：媒质中任一波阵面上的各点，都可以看作是发射球形子波的波源，其后任一时刻，这些子波的包迹就是新的波阵面。图2-11 惠更斯原理示意图2.波的衍射衍射是波的特有现象，一切波都能发生衍射。只有缝、孔的宽度或障碍物的尺寸跟波长相差不多或者比波长更小时，才能观察到明显的衍射现象，图2-12a为声波通过障碍物的衍射，图2-12b为声波通过狭缝后的衍射。
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2023-06-17
检测仪的维护保养优化指南
超声检测仪是一种比较精密的电子仪器，为减少仪器故障的发生，延长仪器的使用寿命，使仪器保持良好的工作状态，应注意对仪器的维护保养。图3-13 衰减型与增益型仪器的标示差异②搬动仪器时应防止强烈振动，现场检测尤其高空作业时，应采取可靠保护措施，防止仪器摔碰。⑩仪器出现故障，应立即关闭电源，及时请维修人员检查修理。切忌随意拆卸，以免故障扩大和发生事故。
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2023-06-17
常用标准：焊缝、钢结构、铸钢轧辊、钢制管道无损检测方法
3）GB/T 29712—2013《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》。5）JG/T 203—2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》。3）GB/T 1503—2008《铸钢轧辊》。3）GB/T 15830—2008《无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法》。4）GB/T 18256—2015《钢管无损检测 用于确认无缝和焊接钢管水压密实性的自动超声检测方法》。
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2023-06-17
平面波在曲界面上的反射和折射
图2-41 平面波在曲界面上的反射1.平面波在曲界面上的反射当平面波入射到曲界面上时，其反射波将发生聚焦或发散，如图2-41所示。入射到平面 平面波入射到球面时，其反射波可视为从焦点发出的球面波。在曲面轴线上距曲面顶点x处的反射波声压为实际检测中，球形、柱形气孔的反射就属于以上两种情况。这时折射波的聚焦或发散不仅与曲面的凸凹性有关，还与界面两侧介质的波速有关。这样超声波波束在水中聚焦，可以提高检测灵敏度。
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2023-06-17
资格鉴定考试的内容详解
专业试题内容包括计算题、NDT工艺规程以及法规、标准和规程等方面的试题。3级报考人已有相同的NDT方法和产品门类的2级证书，或已通过工业门类的2级实际操作考试，可豁免相关方法和门类的2级实际操作考试。对于已编制过一份NDT工艺规程并通过3级考试的报考人，认证机构可采取对已有的涵盖了相关方法和门类，以及包含有错误/或遗漏的NDT工艺规程进行分析评判，来取代再编制一份工艺规程。
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2023-06-17
距离-波幅曲线的绘制与应用
使用面板曲线时，距离-波幅曲线绘制在示波屏面板上，仪器增益值的确定，必须使最大检测范围处评定等级线的高度不低于显示屏满刻度的20%。③选择合适的“衰减器”读数和“增益”，以控制距离-波幅曲线的位置，不要过高或过低，尤其在制作面板曲线时更应注意。在绝大多数国产数字式探伤仪中，距离-波幅曲线的设置有判废线、定量线、评定线三条曲线选项，在GB/T 29712—2013标准中。
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2023-06-17
锻件缺陷定量技术：当量计算与测长方法
锻件缺陷定量包括确定缺陷的大小和数量，缺陷的大小指缺陷的面积或直径。当量计算法 利用缺陷波高与人工缺陷波高的差异，通过计算完成对缺陷的定量。图7-39 底波高度法3.测长、测面积法当工件中缺陷尺寸大于声束截面时，一般采用测长法来确定缺陷的长度。
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2023-06-17
无损检测技术介绍及应用领域
在无损检测技术诞生以前，检查材料或产品的性能或内部质量的唯一方法是进行破坏性试验，即通过试样做力学性能和化学试验，即通常所说的理化试验。在五大常规无损检测技术中，内部质量主要是用射线检测和超声检测。无损检测技术的使用主要分布在三个阶段：原材料生产阶段、产品制造阶段和产品在役服务阶段。而在检测设备的研究上，近年来出现了不少集成了多种无损检测技术的综合型装置。
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2023-06-17
扩音设备中的衰减规律与系数
由式可知，液体介质的衰减系数α与介质的黏滞系数和频率的平方成正比，与介质的密度和声速的立方成反比。以上讨论说明，介质的衰减与介质的性质密切相关，因此在实际工作中有时根据底波的次数来衡量材料衰减情况，从而判定材料晶粒度、缺陷密集程度、石墨含量等。
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2023-06-17
超声检测仪分类简介
脉冲波检测仪 此类仪器通过探头向工件周期性地发射不连续且频率不变的超声波，根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷的位置和大小，这是目前使用最广泛的检测仪。
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2023-06-17
焊缝缺陷类型分类
焊缝的形式主要有对接焊缝、角接焊缝、搭接焊缝和T形连接焊缝等。其中平板对接焊缝是最常见的。图7-1 焊缝中的常见缺陷气孔 它是由于熔池中的高温熔融金属吸收了大量气体，在凝固和冷却过程中，随着温度的降低而溶解度降低，来不及析出而残存在焊缝中形成的。未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象，在对接焊缝中也指焊缝深度未达到设计要求的现象。具有尖锐的缺口和较大的长宽比等特征，是焊接结构中危害性最大的缺陷。
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2023-06-17
常见锻件检测方法优化
图7-29 轴类锻件检测图7-30 轴类锻件斜探头检测2.饼类、碗类锻件的检测饼类锻件的锻造工艺主要以镦粗为主，缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探头在端面探测是检出缺陷的最佳方法。其缺陷的主要取向仍与筒体的外圆表面平行，所以筒类锻件的检测仍以直探头外圆面探测为主，但对于壁较厚的筒类锻件，须加用斜探头探测。图7-32 直探头检测筒类锻件图7-33 斜探头检测筒类锻件
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2023-06-17
试块分类及标准制定方法简介
试块种类很多，从不同的角度可将试块分为不同的类别，下面介绍几种常见的分类方法。标准试块通常由权威机构讨论通过，其特性与制作要求有专门的标准规定，如国际焊接学会的IIW试块和IIW2试块、我国的1号校准试块和2号校准试块等。
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2023-06-17
测定和补偿传输修正值的方法
Δgs=Δg-Δs-Δd 横波传输修正值的测定 横波传输修正值包括试块和工件两者间的材质衰减以及工件表面粗糙度和耦合状态的表面声能损失。传输修正值的测定可用单探头法和双探头法。图4-20 工件厚度与试块相同时传输修正值的测定①工件与试块厚度相等。
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2023-06-17
影响缺陷定量的因素：探究与优化
因此在实际检测中，频率f偏差不仅影响底波法调节灵敏度，而且影响当量计算法对缺陷的定量。缺陷变小时，波高急剧下降，很容易下降到检测仪不能检出的程度。若缺陷位于3N以内时，利用计算法确定缺陷当量时，将会使定量误差增加。
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2023-06-17
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