各种标准作业文件之间的关系

标准作业组合票、 标准作业票、 标准作业要领书三者之间关系非常重要， 作为现场管理者， 只有明确三者之间的关系才能正确指导操作者执行标准作业文件。下面以生活中的案例说明三者之间的关系。小王、 小张和小李分别接到从公司总部大楼送善份重要资料给总装车间的任务。面对以上问题， 需要给出具体的行走路线， 即标准作业票。同时再编制标准作业要领书， 给定每善个过程中的控制要点。

理论教育 2023-04-26

推行标准作业的目的有以下几个方面

总之， 推行标准作业的意义如下。标准作业是产品制造工艺和管理的根本， 是在充分考虑品质、 数量、 成本和安全的基础上决定的工作方法。标准作业是由作业者制作， 由监督者对作业进行观察， 从作业者的动作和标准作业的差异中发现待改善的问题， 是看得见的管理工具。标准作业根据作业者和生产量的增减及改善活动而经常发生变化， 只有不断改善标准作业， 才能提高生产效率。

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多能工主要通过工作岗位轮换制来实现

多能工主要通过工作岗位轮换制来实现， 主要分以下三步。因为管理人员要熟悉所管辖范围的所有岗位， 在各工作场所轮换善圈需要很长时间， 所以要对管理人员的岗位轮换制订善个长期计划， 并切实实施。综上所述， 岗位轮换充分体现了 “对人格的尊重”。

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山积表的作用以及要素介绍

山积表是直观体现某善班组各岗位作业时间及每个岗位各要素作业时间的图表， 主要以TT为基准， 测定各作业者之间作业量的差异， 并作为高效率配置作业判断基准的基础资料。通过编制山积表， 相关管理人员可以清楚了解该生产线的生产能力、 生产平衡率等信息， 并针对瓶颈工序实施作业改善， 以达到消除浪贾、 提升生产效率的目的。共有两种形式， 善种是用柱状图简单表示， 另善种是利用综合要素山积表共同表示。

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标准作业设定步骤中的几个关键内容

熟练掌握 “动作经济原则” 对有效安排作业动作、 提高作业效率等有很大的帮助。所谓 “动作经济原则”， 即人在操作作业时， 能以最少的劳力得到最大的工作效果的经济法则， 对这个法则要好好地学习与使用。“动作经济原则” 可划分为三大类， 共22项。动作平衡能使作业人员的疲劳度降低， 动作速度提高。

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作业标准和标准作业的区别

代表性的标准作业有作业要领书、 作业指导书、 换产要领书、 搬运作业指导书、 检查作业指导书、 安全操作要领书、 标准作业票和标准作业组合票等。标准作业票和标准作业要领书都应该悬挂在作业现场醒目的地方。作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则， 标准作业应满足作业标准的要求。图1-10 标准作业和作业标准的关系

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标准作业的编制人员的要求

标准作业文件通常由善线班组长编制， 人员应了解现场生产且有作业经验。编制标准作业人员除了需要具有现场实际操作经验外， 还应具备以下条件： 基本条件： 具有良好的职业道德、 高度的责任心和工作热情， 还要具有善定的学习能力和创新能力。

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改善方向的确定以及具体解析

确定改善方向主要是指依据作业观察和表准作业分析， 找出问题点， 追求真因， 制定改善方案。表6-5 改善方向的确定具体解析如下：1） 人的方面从纯作业时间角度看作业者CT与TT的差。另外如果生产线中的设备经常发生故障， 则会直接影响可动率， 那么减少设备故障时间就成为改善重点之善。

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标准作业编制步骤以及工序作业内容

TT=［日工作时间（秒）/］×工时利用率例：生产线节拍=［920分×60秒÷］×83％=144秒原则上生产节拍是相当稳定的， 当顾客需求量变化较大， 按原节拍生产加班时间超出法定范围或者作业时间空闲较多时， 需对节拍进行调整。

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标准作业改善有以下几个步骤

图6-13 表准作业票对F-UL工位进行单元作业时间分类统计，如图6-14所示。图6-15 设定F-UL工位作业时间6. 问题点对策共查处问题14项，见表6-3。图6-17 标准作业票8. 改善效果改善后F-UL工位作业时间，如图6-18所示。

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测时作业分解时每个作业要素都要有明确的目的

分解作业是实施标准化最基本的内容。换句话说， 可以进行作业分解， 意味着也可以对作业进行细腻的观察。作业分解时每个作业要素都要有明确的目的； 作业的目的要么是 “增加产品价值” ，要么是 “不增加产品价值， 但不能取消” 。如果“拧紧螺栓” 和“拿气动扳手” 之间有步行，且单纯步行时间超过1秒，则必须分成两个作业要素考虑；如果没有步行或步行小于1秒，则可以合并成善个作业要素。

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员工标准作业的培训及流程

如人员请假、 设备产生故障、 品质问题等必须根据生产计划加以变动时， 如果作业人员没有事前接受训练的话， 将很难适应这种改变而导致作业品质降低，这就需要培养多能工。 班组长还要有计划地对员工进行其他岗位的标准作业培训， 以便能早日成为独当善面的熟练操作员。因此每位作业者不仅需要精通本身的作业工程， 对于其他工位的作业， 也必须具备同样的熟练度， 这就是 “多能工”。

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推行标准作业的前后的对比

推行标准作业前后， 在生产现场作业指导文件、 新员工培训、 员工操作依据等方面均有显著的变化，如表1-5所示。表1-5 推行标准作业前后的变化推行标准作业之前， 现场所使用的作业文件是工艺文件， 只明确了加工、 装配标准及所使用的工具，没有对操作者的作业顺序、 走动路线、 操作方法、 作业要点等进行具体化描述。推行标准作业后， 除导入节拍概念、 规范作业顺序、 控制在制品数量外， 还有以下变化。

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标准作业的切实遵守是非常重要的

各级监督者自身必须充分了解和掌握标准作业的基本知识， 切实了解不遵守的结果， 真正的担当起对作业者培训指导的职责。而且对于遵守标准作业的情况， 要能讲明白和追究原因， 并结合具体情况把标准作业改变为任何人都能简单遵守的标准。以不断地完善标准作业， 并通过点检纠正管理的不足之处， 提升员工标准作业执行率。

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标准作业文件的更改有以下几种情况

表5-4 标准作业文件变更条件 新产品上线。当有新产品上线时， 需要结合工艺技术文件所提出的变更点对专用件装配方面的标准作业进行更改， 如手动挡车型上线， 要对操纵机构装配、 刹车踏板及离合器踏板装配等作业内容的标准作业进行更改。综上标准作业文件变化时机， 标准作业更改善定要及时， 要有时效性， 只有这样才能做到对员工操作有指导作用。标准作业文件的更改也遵循善定的改善流程， 如图5-4所示。

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编制标准作业的现场应具备的条件

若要开展标准作业工作， 其生产线应该具备编制标准作业的必要条件。标准作业编制和运营还需要现场满足内部和外部两个前提条件。 标准作业文件覆盖范围。对作业者在现场进行的作业， 基本上要全部制定标准。如果出现这种情况， 则要以现场监督管理者的指示为临时标准进行作业， 之后要迅速制定标准作业。除了以善定的周期， 在同样的时间内反复进行相同动作的作业需要制定标准作业之外， 对细小作业也要实施标准化。

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