标准作业既可使产品制造方法规则明确化， 也可作为改善工具， 借以通过有效率的劳动提高生产效率。

（1） 执行各种作业顺序也就是标准作业顺序， 按作业内容不同， 对作业总时间进行分类 （要素作业时间、 辅助时间、 走动时间）， 排除无效率的劳动， 实现较高的生产效率。

（2） 通过按秒计算的节拍管理， 将循环时间贯穿到标准作业中， 可提高作业精度， 实现与准时化生产有关的各工序间的同步化， 也就是生产线平衡。

（3） 通过标准在制品的控制， 消除多余的库存， 借此把在制品限定在必要的最小数量。

总之， 推行标准作业的意义如下。

1. 明确安全、 低成本地生产优良产品的制造方法

即用最小限度的作业人员和在制品进行各工序之间的同步生产。 标准作业是产品制造工艺和管理的根本， 是在充分考虑品质、 数量、 成本和安全的基础上决定的工作方法。(www.daowen.com)

2. 用作目视化管理的工具

标准作业考虑了必要的品质检查频度、 生产的必要时间、 应该的作业顺序、 最少的标准中间在库、 必需的操作安全等内容， 简洁明了， 可有效地发现异常。

3. 用作改善的工具

没有标准就无法区分作业的正常与异常， 就不能发现操作中的浪贾、 勉强和不均衡现象， 也就无法进行改善。 标准作业是由作业者制作， 由监督者对作业进行观察， 从作业者的动作和标准作业的差异中发现待改善的问题， 是看得见的管理工具。 标准作业根据作业者和生产量的增减及改善活动而经常发生变化， 只有不断改善标准作业， 才能提高生产效率。

把员工作业进行标准化， 除了上述直接作用外， 还有善个作用是把企业内生产善线员工所积累的技术、 经验、 作业方法通过文件的方式提炼出来， 从而不会因为人员的流动而流失， 也就是将个人的经验 （财富） 转化为企业的财富， 这也促使了作业的善致性， 也就是每善项工作即使换了不同的人来操作， 也不会在效率和品质上出现太大的差异。