第四节　商品装卸搬运的合理化

一、商品装卸搬运的合理化

装卸搬运是装卸搬运人员借助于装卸搬运机械和工具，作用于货物的生产活动，它的效率高低，直接影响着物流整体效率。为此，科学组织装卸搬运作业，实现装卸搬运合理化对物流整体的合理化至关重要。

（一）商品装卸搬运合理化目标

1．装卸搬运距离短

搬运距离的长短与搬运作业量大小和作业效率是联系在一起的。在装卸搬运作业中，装卸搬运距离最理想的目标是“零”。货物装卸搬运不发生位移，应该说是最经济的，然而这是不可能办到的，因为凡是“移动”都要产生距离。距离移动得越长，费用越大；距离移动得越短，费用越小。所以装卸搬运合理化的目标之一，就是尽可能使装卸搬运距离最短。

2．装卸搬运时间少

主要指货物从开始装卸搬运到完成装卸搬运的时间。如果能尽量压缩装卸搬运时间，就能提高物流速度，及时满足客户的需求。为此，应根据实际情况，实现装卸搬运机械化。装卸搬运实现机械化、自动化作业后，不仅大大缩短了时间、节约了费用、提高了效率，而且通过装卸、搬运环节的有效连接，还能激活整体物流过程。所以，装卸搬运时间尽量少，是装卸搬运合理化的重要目标之一。

3．装卸搬运质量高

装卸搬运质量高是装卸搬运合理化目标的核心。装卸搬运作业的质量高，是为客户提供优质服务的主要内容之一，也是保证生产顺利进行的重要前提。按要求的数量、品种，安全及时地将货物装卸搬运到指定的位置，这是装卸搬运合理化的主体和实质。

4．装卸搬运费用省

装卸搬运合理化目标中，既要求距离短、时间少、质量高，又要求费用省，这似乎不好理解。实际上如果真正实现装卸搬运机械化和物流现代化，装卸搬运费用肯定能大幅度地节省。采取机械化、自动化装卸搬运作业，既能大幅度削减作业人员，又能降低人工费用。这笔开支在国外企业中所占的比例非常高，在我国也会逐渐上升，这方面费用削减的潜力很大。为此，应合理规划装卸搬运工艺，设法提高装卸作业的机械化程度，尽可能地实现装卸搬运作业的连续化，从而提高装卸搬运效率，降低装卸搬运成本。

（二）商品装卸搬运不合理的表现形式

对于装卸搬运合理化，不能简单处之，也很难有一个绝对的标准。但是，在装卸搬运作业时，必须避免由于不合理装卸搬运的出现而造成的损失。因为有时某些不合理现象是伴生的，要追求大的合理，就可能派生小的不合理，所以，在此只概括论述不合理装卸搬运的表现形式，具体辨别时要防止绝对化。

1．过多的装卸搬运次数

在物流过程中，装卸搬运环节是发生货损的主要环节，而在整个物流过程中，装卸搬运又是反复进行的，其发生的频数超过其他任何活动，过多的装卸搬运必然导致损失的增加，同时，每增加一次装卸搬运，就会较大比例地增加费用，就会大大减缓整个物流的速度。

2．过大的包装装卸搬运

包装过大过重，在装卸搬运作业中，就会反复在包装上消耗较大的劳动。这一消耗不是必须的，因而会形成无效劳动。

3．无效物质的装卸搬运

进入物流过程中的货物，有时混杂着没有使用价值或对用户来讲使用价值不对路的各种掺杂物，如煤炭中的矸石、矿石中的水分、石灰中的未烧熟石灰及过烧石灰等。在反复装卸搬运时，会对这些无效物质反复消耗劳动，因而形成无效劳动。

由此可见，无效装卸搬运增加了物流成本，增加了货物的损耗，降低了物流速度，如能防止无效装卸搬运，则可节省劳动，使装卸搬运合理化。

（三）商品装卸搬运合理化的途径

1.防止和消除无效作业

尽量减少装卸次数，减少人力、物力的浪费和货物损坏的可能性；努力提高被装卸物品的纯度，只装卸搬运必要的货物，如有些货物要去除杂质之后再装卸搬运比较合理；选择最短的作业路线；避免过度包装，减少无效负荷；充分发挥装卸搬运机械设备的能力和装载空间，中空的物件可以填装其他小物品再进行搬运，以提高装载效率；采用集装方式进行多式联运等等，都可以防止和消除无效装卸搬运作业。

2．提高物品的装卸搬运活性

货物平时存放的状态是各种各样的，可以是散放在地上，也可以是装箱存放在地上，或放在托盘上等等。由于存放的状态不同，货物的装卸搬运难易程度也不一样。人们把货物从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度称之为装卸搬运活性。如果很容易转变为下一步的装卸搬运而不需过多做装卸搬运前的准备工作，则活性就高；如果难于转变为下一步的装卸搬运，则活性低。

在装卸搬运整个过程中，往往需要几次装卸搬运作业，为使每一步装卸搬运都能按一定活性要求操作，对不同放置状态的货物作了不同的活性规定，这就是活性指数。通常，活性指数分为0~4 共5个等级。散放在地上的货物要运走，需经过集中（装箱）、搬起（支垫）、装车、运走4次作业，作业次数最多，最不易装卸搬运，也就是说它的活性水平最低，规定其活性指数为0；集装在箱中的货物，只要进行后3次作业就可以运走，装卸搬运作业较方便，活性水平高一等级，规定其活性指数为1；货物装箱后搁在托盘或其他支垫上的状态，规定其活性指数为2；货物装在无动力车上的状态，规定其活性指数为3；而处于运行状态的货物，因为不需要进行其他作业就能运走，其活性指数最高，规定为4。

在装卸搬运作业工艺方案设计中，应充分应用活性理论，合理设计作业工序，不断改善装卸搬运作业。货物放置时要有利于下次搬运，如装于容器内并垫放的物品较散放于地面的物品易于搬运；在装上时要考虑便于卸下，在入库时要考虑便于出库；还要创造易于搬运的环境和使用易于搬运的包装。总之，要提高装卸搬运活性，以达到作业合理化、节省劳力、降低消耗、提高装卸搬运效率的目的。

3．充分利用重力和消除重力影响，进行少消耗的装卸搬运

装卸搬运使货物发生垂直和水平位移，必须通过做功才能完成。由于我国目前装卸机械化水平还不高，一些装卸搬运作业尚需人工完成，劳动强度大，因此在有条件的情况下，可利用货物的重量，进行有一定落差的装卸搬运。例如，可将设有动力的小型运输带（板）斜放在货车、卡车上依靠货物本身重量进行装卸搬运，使货物在倾斜的输送带（板）上移动，这样就能减轻劳动强度和能量的消耗。

在装卸搬运时，尽量消除或削弱重力的影响，也会获得减轻体力劳动及其他劳动消耗的效果。例如，在进行两种运输工具的换装时，如采用落地装卸方式，即将货物从甲工具卸下并放到地上，一定时间后，再从地上装到乙工具之上的方式，这样必然消耗更多的劳动。如果能进行适当安排，将甲、乙两工具靠接，使货物平移，就能有效地消除货物重力的影响，实现装卸搬运合理化。

4．合理利用装卸搬运机械设备

现阶段，装卸搬运机械设备大多在以下情况使用：超重物品；搬运量大、耗费人力多、人力难以操作的；粉体或液体的物料搬运；速度太快或距离太长，人力不能胜任时；装卸作业高度差太大，人力无法操作时。今后的发展方向是，即使在人可以操作的场合，为了提高生产率、安全性、服务性和作业的适应性等，也应将人力操作转由机械设备来实现。同时，要通过各种集装方式，形成机械设备最合理的装卸搬运量，使机械设备能充分发挥自己的效能，达到最优效率，实现规模装卸搬运。

5．保持物流的均衡顺畅

货物的处理量波动大时会使搬运作业变得困难，但是搬运作业受运输等其他环节的制约，其节奏不能完全自主决定，必须综合各方面因素妥善安排，使物流量尽量均衡，避免忙闲不均的现象。(www.daowen.com)

6．合理选择装卸搬运方式，不断改善作业方法

在装卸搬运过程中，必须根据货物的种类、性质、形状、重量来合理确定装卸搬运方式，合理分解装卸搬运活动，并采用现代化管理方法和手段，改善作业方法，实现装卸搬运的高效化和合理化。

二、装卸搬运机械设备

（一）装卸搬运机械的概念

装卸搬运机械是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械。它是物流机械设备中重要的机械设备。它不仅用于完成船舶与车辆货物的装卸，而且又用于完成库场货物的堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内货物的起重输送和搬运。

（二）装卸搬运机械的作用

装卸搬运机械是机械化生产的主要组成部分，是实现装卸搬运作业机械化的物质技术基础，是实现装卸搬运合理化、效率化、省力化的重要手段。在装卸搬运作业中，要不断反复进行装、搬、卸操作，这些都靠装卸搬运机械有效地衔接，因此，合理配置和应用装卸搬运机械，安全、迅速、优质地完成货物装卸、搬运、码垛等作业任务，对于加快现代化物流发展，促进经济发展，均有着十分重要的作用。装卸搬运机械化带来的益处主要体现在：

第一，提高装卸效率，节约劳动力，减轻装卸工人的劳动强度，改善劳动条件。

第二，缩短作业时间，加速车辆周转，加快货物的送达和发出。

第三，提高装卸质量，保证货物的完整和运输安全。

第四，降低装卸搬运作业成本。装卸搬运机械的应用，势必会提高装卸搬运作业效率，而效率提高使每吨货物摊到的作业费用相应减少，从而使作业成本降低。

第五，充分利用货位，加速货位周转，减少货物堆码的场地面积。采用机械作业，堆码高度大，装卸搬运速度快，可以及时腾空货位。因此，可以减少场地面积占用。

随着物流现代化的不断发展，装卸搬运机械将会得到更为广泛的应用。因此，科学使用好、管理好装卸搬运机械，充分发挥装卸搬运机械的潜能，实现装卸搬运机械作业，是取得良好装卸搬运效率的重要手段。

（三）装卸搬运机械分类

装卸搬运作业运用的装卸搬运机械种类很多，分类方法也很多，为了运用和管理方便，常按以下方法进行分类。

1．按主要用途或结构特征进行分类

可分为起重机械、连续运输机械、装卸搬运车辆、专用装卸搬运机械。

2．按作业性质进行分类

可分为装卸机械、搬运机械及装卸搬运机械三类。单一装卸功能的机械有手动葫芦、固定式起重机等；单一搬运功能机械主要有各种搬运车、带式输送机等。装卸、搬运两种功能兼有的机械可将两种作业操作合二为一，因而有较好的效果。这种机械有叉车、跨运车、车站用的龙门起重机、气力装卸输送机械等。

3．按装卸搬运货物的种类进行分类

可分为长大笨重货物的装卸搬运机械、散装货物的装卸搬运机械、成件包装货物的装卸搬运机械、集装箱货物装卸搬运机械等四大类。

（四）装卸搬运机械的配置、选择

1．根据作业性质和作业场合进行配置、选择

明确作业是单纯的装卸或单纯的搬运，还是装卸、搬运兼顾，从而可选择更合适的装卸搬运机械。作业场合不同，也需配备不同的装卸搬运设备。例如在铁路专用线、仓库等场合，可选择龙门起重机；在库房、车间内，可选择桥式起重机；在集装箱港口码头，可选择岸边集装箱装卸桥、集装箱跨运车等。

2．根据作业运动形式进行配置、选择

装卸搬运作业运动形式不同，需配备不同的机械设备：水平运动，可配备选用卡车、连续运输机、牵引车、小推车等机械；垂直运动，可配备选用提升机、起重机等机械；倾斜运动，可配备连续运输机、提升机等机械；垂直及水平运动，可选用叉车、起重机、升降机等机械；多平面式运动，可采用旋转起重机等机械。

3．根据作业量进行配置、选择

装卸搬运作业量大小关系到机械设备应具有的作业能力，从而影响到所需配备的机械设备的类型和数量。作业量大时，应配备作业能力较高的大型专用机械设备；作业量小时，最好采用构造简单、造价低廉而又能保持相当生产能力的中小型通用机械设备。

4．根据货物种类、性质进行配置、选择

货物的物理性质、物料粒状大小、表面状态、容重、散落性、外摩擦系数、破碎性、化学性质等特性以及外部形状和包装千差万别，有大小、轻重之分，有固体、液体之分，又有散装、成件之不同，所以对装卸搬运设备的要求也不尽相同。配置选择机械设备时，应尽可能符合货物特性的要求，以保证作业安全和货物完整无损。例如，对于表面粗糙、坚硬的物料，在选择输送机的构件材料时，应选择耐磨的材料；对于容易破碎的物料，不宜选用破碎作用较大的输送机；对输送散状物料，为提高输送量，防止输送中物料撒落，应选用深槽形胶带输送机；对于包装物料的输送，一般选用带式输送机或辊子输送机。

5．根据搬运距离进行配置、选择

长距离搬运一般选用火车、船舶、载货汽车、牵引车和挂车等运输设备，较短距离搬运可选用叉车、跨运车、连续运输机械等机械设备。水平输送，一般选用胶带输送机；对于垂直输送多采用斗式提升机；对于既要求水平输送又要求垂直输送的散装物料，一般可用斗式提升机或刮板输送机。为了提高机械的利用率，应当结合设备种类和特点，使行车、货运、装卸、搬运等工作密切配合。

除了考虑上述原则外，对选用的装卸搬运机械本身，在技术上还应符合以下基本要求：一是机械设备应符合其本身的基本用途，使用时，可靠耐用，效率高，操作方便安全，便于装配和拆卸，自重轻，动力消耗小。二是能适应不同的工作条件，机械的生产率应满足现场作业的要求。三是对于同类货物应尽量选择同一类型的标准机械，便于维护保养。对于整个货场或仓库内的装卸搬运机械也应尽可能避免其多样化，这样可以减少这些机械所需要的附属设备并简化技术管理工作。四是在作业量不大而货物品种复杂的场所，应发展一机多用，扩大机械使用范围，以适应多种货物的装卸作业，提高机械的利用率。

总之，正确选用装卸搬运机械，须综合考虑各方面因素，权衡利弊得失，进行综合分析比较，选择经济合理、先进、优质的装卸搬运机械。