【实验项目】 金属拉伸实验
一、实验目的
①观察低碳钢和铸铁在拉伸试验中的各种现象。
②观察低碳钢在拉伸过程中所出现的屈服、强化和缩颈现象。
④测定低碳钢的屈服强度σS、抗拉强度σb、断后伸长率δ、断面收缩率ψ和铸铁的抗拉强度σb。
二、实验地点
金属力学实验室。
三、实验设备与仪器
①制作标准试件:按《国标GB/T228金属材料室温拉伸试验方法》中的规定准备20钢和铸铁的圆形短标准试样。
②万能试验机(图1-6)。
③游标卡尺。
④划线机。
图1-6 万能试验机
四、实验内容和方法
①试件准备与尺寸测量。用划线机划上试件的标距,并将其分成10格(图1-7),以便观察标距范围内沿轴向的变形情况。用游标卡尺测量试件标距l0和标距部分的直径d0。在标距范围的中间及两端处,每处两个互相垂直的方向上各测量一次,取其平均值为该处直径。用所测得的三个平均值中的最小的值计算试件的横截面面积A0。计算A0时取三位有效数字(见表1-2)。
图1-7 用划线机将标距10等分
表1-2 拉伸试件原始尺寸数据记录
②装夹试件。先把试件夹持在试验机上夹头内,再将下夹头移动到试件所需的夹持位置,并把试件下端夹紧。
③在计算机测试应用程序界面中执行以下操作:(www.daowen.com)
设置实验条件,主要有试验形式(如拉伸)、载荷、变形量程、加载速度、试样编号、尺寸、材料等。设置完毕,可自定义文件名并确定工作目录后存盘。单击界面“试验”按钮,开始试验。
④注意观察试样的变形情况和“颈缩”现象,试样断裂后立即单击应用程序界面“结束试验”按钮。
⑤取下试件,将拉断的试件在断口处尽量对拢,测量拉断后的标距长度l1和断口直径d1。
⑥测量铸铁试样的初始直径,并将之装卡在试验机的卡板中(与低碳钢试样测量、装卡方法相同)。重复试验步骤4、5、6,进行铸铁试样拉伸试验。
⑦在实验教师指导下读取实验数据,打印曲线。
⑧填写实验报告。
五、注意事项
①开机前和停机后,送油阀一定要置于关闭位置。加载、卸载和回油均须缓慢进行。
②拉伸试件夹住后,不得再调整下夹头的位置。
③机器开动时,操纵者不得擅自离开。
④使用时,听见异声或发生任何故障应立即停止。
⑤试件装夹必须正确,防止偏斜和夹入部分过短的现象。
六、实验结果处理
1.强度指标
屈服强度:
抗拉强度:
2.塑性指标
伸长率:
断面收缩率:
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