操作竞赛与“种子队”

中国“从1950年到1957年这8年间，建成的棉纺织厂总规模达250万锭，相当于旧中国六十年建成数的50%”。“以棉纺织工业为例：从1949年到1956年的七年间，棉纺千锭时产量由18公斤上升到26.69公斤（引者注：约1.5倍），织机台时产量由3.382米上升到4.393米（约1.3倍），每件纱用棉量由205.85公斤降为194.83公斤（约94.6%），细纱工人看锭能力一般由每人看三四百锭增加到800锭以上”。⁽¹⁷⁾这8年是棉纺织工业大发展、大增产、大节约的时期。这一巨变来之不易，伴随一系列的攻坚战。

首先是通过操作竞赛，推广先进操作法。1955年11月份上海各国营棉纺织厂的棉纱标准品率平均只达到56%，仅完成国家计划的57.46%，影响棉纱质量的主要原因是棉结杂质多，均匀度差。针对这一状况，12月在市纺织工会组织下，由市劳动模范朱幸福、黄宝妹、裔式娟等14人向全市提出减少棉结杂质，提高经纱均匀度活动的七点倡议。其中有三条涉及认真执行有关操作法，如郝建秀工作法、粗纱工作法、落纱工作法、五三纺织机器保全工作法及技术管理规则。⁽¹⁸⁾

1958～1959年上海棉纺织系统为适应高速生产的要求，根据高速断头多，总结出在机器高速运转中的三快操作（拔管快、寻头快、插管快），和四结合技能（寻头、接头、捉疵、清洁），做到接头20只／分钟，无白点。1964年又开展少拆坏布、不拆坏布的“万米无疵布”竞赛。⁽¹⁹⁾提出这些强调快速操作的指标，暗示1950年代后期杨浦厂的挡车工操作竞赛内容、要求都比1950年代前期更高。

对评选先进个人的生产的产量、质量成绩，采用严格、细化的单项操作测定。在1959年评选市级先进个人的登记表中，挡车工的事迹只有文字介绍，还没有细化的单项操作成绩测定统计表。1962年上半年二纺筒子挡车工的评先进生产成绩表是按月测定，内容分六项：看锭数量、产量（本人、车间平均、平均先进）、质量（本人、车间平均）、测定分数、接头只数（本人、车间平均）、接头质量。其中车间平均产量、质量的计算在小数点后1～2位。1963年评先进资料中，在产量、质量、接头三方面均增加三档参照数据：计划（即指标），产量部分增加比平均超百分比、比先进平均超百分比。并依据不同工序制订更精细的操作评比，如细纱挡车工指标有6项，计量单位不同。如挡车工有单项挑头：只／10只，挑接头速度：只／分钟。落纱工换粗纱包卷速度：秒／5只，包卷质量：只／5只。⁽²⁰⁾1960年代，对当选先进工作者的操作标准还需要计算出超过车间平均百分比，这说明当时杨浦厂已有依据不同工种，建立挡车工个人单项操作的月度统计资料，并据此计算出操作评此的参照数据（车间平均、平均先进），对挡车工的工作成绩进行评估。这对挡车工的操作技能、熟练程度都有相当高的要求。

由于棉纱接头是挡车工的基本功。在纺、织多道加工工序中，接头的速度、质量直接关系产品的质量。有使用打结器，也有用手指打接；结的式样有织布结、单绕结、蚊子结、打腰结、自紧结等。如杨浦厂一纺筒子间祥月在挡30支毛粘胶是用自紧结，而40／₂支人光（即有光人造棉），就须改用蚊子结。⁽²¹⁾杨浦厂有时每月替换一个新品种。如不经常练习接头，一旦上车操作难免会有些生疏，不能很快适应，影响月度考核成绩。因此在调换不同产品生产时，厂部一般先安排一位生产能手试生产，摸索经验，然后推广先进经验、改进操作。当时车间、班组的一些生产能手一般承担摸索、总结、推广先进操作法、改进操作的义务。阿瑞是二纺筒子间挡车工，打结能手，在操作实践中逐渐摸索掌握了一些接头的规律。1957年以后由于推广用剪刀结，挡车工们对打蚊子结就渐渐生疏了。1962年杨浦厂换做6支纱，因为支数粗，必须用蚊子结，车间组织大家到十四棉去学习。阿瑞回来后经过钻研、分析，自己总结出打蚊子结的快速操作方法。在车间组织的操作练兵中，她毫无保留地将自己的经验告诉别人，并在车间、班组多次参与组织“技术辅导和操作统一工作”。由于她的耐心帮助，“为能手队伍的扩大，打结器的巩固使用，新操作法的顺利推广，打下很好的基础”。1963年杨浦厂党委提出生产“白猫麻纱”，创名牌的号召，安排阿金做试点。经她的摸索，总结操作经验，使试点顺利过关，新产品能较快投产。阿瑞还经常注意了解原棉的特性，做到不同的原棉，不同处理；她还知道人造棉和毛粘胶等化学纤维不及天然棉耐磨，因此在她做这些化纤时，就注意加紧接头，以减少断头后的摩擦，提高产量，减少回丝。她自1956～1962年连续7年不出疵点，并毫无保留地将自己的心得告诉同事们，帮助多位女工提高操作水平。⁽²²⁾

1950年代后期～1960年代前期的杨浦厂曾面临多项新挑战。一是承担部分外销任务，从试制到投产时间紧、质量要求高，工作繁重。二是急需提高厂的劳动生产率。由于杨浦厂的劳动用人水平在行业中是三类，1962年二纺细纱丙班在评选市级先进集体时，就因劳动生产率不高而落选。1962年经阿瑞和其他同志的努力，新“操作法顺利地推广，并且节约了36个劳动力”。⁽²³⁾

在努力增产、优质、提高劳动生产率的背景下，厂部采取两项措施。一方面是安排车间对生产能手的操作进行总结，形成操作工作法，由女劳模培训骨干，组成“种子队”进行推广。1962年生产斜筒可以减少一道重复工序，纺织局组织全市推广筒子工作法，当年8～12月一纺筒子间劳模祥月脱产，担任杨浦厂的三人推广小组成员之一。当8月车间全面推广筒子操作法时，群众思想不统一，技术差距大，很难推广。车间领导又安排祥月负责培训工区推广种子队（由46人组成）。为了帮助大家提高认识，纠正操作上的缺点，祥月多次开座谈会，她的喉咙讲哑了，手指也被剪刀磨破了，“群众见了很激动，坚决要她休息，她还是坚持替大家指导”，从8月底一直坚持到12月底，经过大家的努力，终于使新工作法在全工区46个挡车工全面推广，在1963年元旦前夕的测定中，有30人达到新工作法的“毕业”标准。1962年在劳动力紧张时，祥月还带动班里女工扩台扩锭，使三个班共节省15个劳动力。⁽²⁴⁾细纱挡车工赵金媛（1933～ ）是全国劳模，她自1954～1962年连续108个月按月完成国家计划，质量一贯保持先进，她看锭能力，以32支为例，达到1040锭以上（小组平均832锭），在纱锭高速运转中，她针对大面积坍头创造了“进出弄堂望三望，小纱断头闯七关的一套高速操作经验”。同时也承担繁重的使命、考验，如1961年她从群英会归来后，曾到上海16家棉纺厂传播先进经验，多次到外地进行操作表演示范。⁽²⁵⁾1962年杨浦厂工会根据上级工会的指示，对1959～1961年度市先进生产者候选人11人、2个先进集体候选小组进行复查，确认他们的先进事迹符合实际，确实在生产工作中发挥作用。⁽²⁶⁾1962年杨浦厂在评选市级先进生产者活动的方案中，还提到“对以往选过的‘老先进’，平时应注意培养帮助，但评选时，不要给予特殊照顾”。⁽²⁷⁾作为一个劳模，在她不断赢得荣誉的背后，是伴随不断地刻苦学习，越来越艰辛的超负荷付出，竭尽全力去创造新的岗位操作纪录。

另一方面，杨浦厂通过制订新的生产指标，不断追求高速、高产、优质，来提高劳动生产率。1964年杨浦厂的生产指标已不是一个年度固定的常数，而是上不封顶的变数。杨浦厂女工的生产任务不仅仅是要完成计划的产量、质量，还有超产量的无形压力。如1964年筒子间挡车工的生产成绩附表内容产量栏增加一项：超产百分比。同期计划标准也有提高，如6支纱，看锭（从23只增加为35只）、产量（290磅增加为300磅），⁽²⁸⁾这种被精确量化计算的劳动量，使每个女挡车工人在工作时间不变的前提下，产量、质量都必须无条件服从国家计划的要求，努力达标，无一例外。随着计划标准被生产能手突破，对挡车工的生产考核要求也相应更严格、细化。1962年5～12月杨浦厂对市级先进生产者候选人的复查汇报都有附表：指标完成情况，细纱挡车除有6种单项操作成绩外，还列有多项参照数据：指标、本人、小组平均、平均先进、比小组±%、比平均±%。⁽²⁹⁾致使人人都处于持续的压力环境中，必须持续地拼搏，承受极其严苛的测定。

依据什么标准来评定工人劳动中的操作速度？是劳模的速度？竞赛的速度？还是一般平均速度？英国时间研究专家推崇的75分法，是以管理上公认的“在有刺激的情况下比无刺激情况下速度要快1／3”为依据，采用此种有刺激情况下的速度为理想速度标准。以75分为无刺激情况下正常操作速度，将工人操作速度分为五档：⁽³⁰⁾

（1）以50分为无刺激情况下正常操作速度，操作水平的评定：甚慢；笨拙；操作人员，对操作无兴趣。相当行走速度：3.2公里／小时；(www.daowen.com)

（2）以75分为无刺激情况下正常操作速度，操作水平的评定：稳定，审慎，从容不迫，并无故意浪费行为（正规操作），相当行走速度：4.8公里／小时；

（3）以100分为无刺激情况下正常操作速度，操作水平的评定：敏捷，动作干净利落、实际；很像平均合格的工人；确实可达到必要的质量标准及精度，相当行走速度：6.4公里／小时；

（4）以125分为无刺激情况下正常操作速度，操作水平的评定：甚快；操作人表现高度的自信与把握，动作协调，远远超过一般训练有素的工人。相当行走速度8.0公里／小时。

（5）以150分为无刺激情况下正常操作速度，操作水平的评定：非常快；需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；“美妙而精巧的操作”，只有少数工人可办到，相当行走速度：9.6公里／小时。

上述五档相当行走速度显示：第一到第五档之间的速度变化为每档速度递增50%。可见工人操作速度之间的差距需要细化分档，其中第二、三档属训练有素、规范、优良；而第四、五档为罕见的超常水平，达标者极稀少。平准化法是综合熟练程度（对某一既定工作法掌握程度）、努力程度（工作时对提高效率在主观意志上的表现）、工作环境（操作者周围的温度、湿度、通风、照明、噪声等）、一致性（操作者在不同周期完成同一作业或动作要素所需时间是否一致）四个因素作为衡量工作的主要评定因素。其中每一个因素都细分为六档（欠佳、可、平均、良、优、超佳）。⁽³¹⁾可见以极少数人胜任的超佳操作来要求平均水平是不现实的。

此外，正常时间是指以正常速度完成一项作业或操作单元所需的平均时间。值得注意的是，（1）在制定标准时间前，必须找出操作时所需的停顿或休息，如操作者生理所需的喝水、如厕、歇息等，将其加入正常时间，才符合实际需要。⁽³²⁾令人遗憾的是，在当时计划指标不断被突破，生产持续跃进的工作环境中，这些原本合理，必须兼顾的重要细节，一般都被忽略，并未完全落实。自1961～1965年这样频繁、严苛的测定、评选，对每个职工（包括劳模）都是巨大而持续性的精神压力。

杨浦厂初期曾依据职工个人完成的工作指标，分档按月发放奖金。“‘大跃进’时厂里奖金是月评月奖，分三档：每月5元2角、4元、3元”。三者比例约为一等奖6%，二等奖84%，三等奖10%。“‘大跃进’时我们不分日夜，工作需要就突击住在厂里，没有补休，也没有加班费。‘大跃进’以后义务加班是根据任务需要安排，没有工资，只是发点心（馒头等）。奖励的东西如毛巾、镜框等”。厂里发生次布，要查明原因（挡车操作或机修故障等），在认定责任后，要扣发有关工人的奖金。⁽³³⁾

劳动定额是企业制定计划成本的依据，控制成本的主要手段，也是衡量职工劳动业绩，合理进行分配的主要依据。⁽³⁴⁾美国企业实行奖励工资制较早，在1890年就有海尔赛制（Halsey Plan），据1940年美国工业协商委员会对2700家公司的调查，奖励工资制度一般符合的要求是：（1）劳资双方都认为公平合理；（2）要让大家都知道它的内容，了解奖金的计算方法；（3）应规定保障工人收益的最低工资。表现好的职工多得的奖励工资一般控制在工资额的15%～30%之间；（4）工人有权询问定额标准办法。发现错误或情况变化时，应随时修订。如工人认为奖励办法处置不当，有权申诉。⁽³⁵⁾1950年代中期，杨浦厂对生产竞赛的优胜者，一般没有物质奖励。据零星信息，搬运大组在1959年被评为市先进集体，获得红旗奖（包括现金130元）。此外，杨浦厂历年的评奖项目繁多，一般只发奖状，如学习文化奖状（1957年）、生产积极分子奖状、革新能手奖状（1958年）、车间标兵奖状（1963年）等。武先生回忆“1957年我被评为厂级先进生产者（唯一的一次），当时戴红花拍照片，贴过红纸，好像发过小的东西，没有奖金”。⁽³⁶⁾小翁1965年得到的奖品是一本《王杰日记》。据雪珍回忆，约在1965年进厂时，车间班组已有月评月奖。“当时生产指标的压力大，班组里每月要评奖金，分5元、4元，要比思想好，生产好”。“厂里每月要开足21个班，如果开不足就要加班。生产竞赛的范围分车间、班、组等，种类有‘短距离竞赛’、‘冲刺奖’，指标完不成，也要竞赛。车间经常搞劳动竞赛，竞赛时间有以一个月、一个星期或10天为一个周期，奖励方式是将一朵红花挂在你的车头上，红花是用绉纸或者红色手绢做成，写上一句‘无次布竞赛奖’等，没有钱。‘文革’后奖品有香肥皂、毛巾、牙刷等。当时发块肥皂、一条毛巾也是很开心的”。⁽³⁷⁾杨浦厂1965年职工人数为1963年的91.6%，总产值是1963年的1.44倍，全员劳动生产率是1963年的1.56倍。⁽³⁸⁾其中自然也包含一些工人抱病坚持生产，或加班加时。细纱挡车工赵金媛（1933～ ）是全国劳模，赢得多项荣誉，1959年出席全国群英会，1960年出国访问旅行。1961年她与其他上海劳模代表在沪分别受到毛泽东、周恩来的接见。⁽³⁹⁾她成为“文革”前杨浦厂劳模的代表。

纺织部群英大会（引自中国纺织部：《纺织工业光辉的十年》插图）