二、水处理剂的用量计算和施加方法

1.加药量的计算水质稳定剂的加药量可以根据水质稳定剂配方的要求、补充水水量和循环水的浓缩倍数来估算。

设配方中要求向循环冷却水中添加某一组分（例如聚磷酸钠）的浓度为cmg/L（以有效成分计），补充水水量为Mm³/h，循环水的浓缩倍数为K，则每小时Mm³补充水经浓缩后变为M/Km³循环水，故

每小时加药量=（以有效成分计）

每班加药量=（以有效成分计）

每天加药量=（以有效成分计）

2.加药方式由于液体形式的水处理剂便于输送、计量和混合，所以通常先将水质稳定剂制成液体（溶液）形式，通过有计量的加药装置，按补充水所需的量，直接加入或与补充水混合后再加入循环水系统。

HEDP、EDTMP、ATMP、聚丙烯酸和聚马来酸等通常以浓溶液形式出售的药剂，可以通过有计量的加药装置，加入循环冷却水系统。

苯三氮唑与巯基苯并噻唑在水中的溶解度很小，故需先用NaOH溶液溶解，使之转变为钠盐溶液后，再加入补充水中。

聚磷酸盐、硫酸锌等固体药剂，则可先配制成一定浓度的溶液后，再加入补充水中。由于聚磷酸盐易于水解，故宜在使用之前临时配制。大量聚磷酸盐遇水结块后不易溶解，故聚磷酸盐粉末应在强烈搅拌（例如用压缩空气）条件下，缓缓加入水中，直到完全溶解为止。

有时为了简化设备或操作，可把几种彼此能相容的水处理剂，按所需的比例配制成浓的复合水处理剂，然后再加入补充水中。例如引进的Nalco7350水处理剂就是用多元醇磷酸酯、硫酸锌和木质素磺酸钠等预先配制而成的复合水处理剂，又如BETZ419水处理剂则是由聚丙烯酸钠、HEDP（或EDTMP）、巯基苯并噻唑等几种水处理剂配制而成的复合水处理剂。

图1-2　循环水系统中加药系统的示意图

3.加药装置和系统把水处理剂加入循环水的装置称加药系统。循环水系统中加药系统的大致情况如图1-2所示。

（1）计量和调节装置。加药系统中有各种加药装置，但每套加药系统如都能配制一台计量泵或隔膜泵，则较为理想。因为加药装置的流量要能计量和调节，这样就可以根据补充水的水量和浓缩倍数去控制加药量，从而可以控制循环水中水处理剂的浓度。

目前，隔膜泵正在逐步取代柱塞泵。隔膜泵不是通过柱塞而是利用一个可挠曲的隔膜产生抽液冲程的。隔膜的材质一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯。隔膜泵的隔膜用一台油浸式电动机按机械方式驱动。泵的转速是恒定的，而冲程的长度或输液量不仅可以在额定流量的10%～100%范围内进行调节，而且在泵的运行过程中也可以进行调节。(www.daowen.com)

隔膜泵很轻巧，装上底阀后可以直接放置在装运药液罐的顶部使用。

（2）加酸装置。循环冷却水的pH值，对于金属设备的腐蚀、缓蚀剂和杀生剂的效果、水垢的生成等都有极大的影响。因此，许多循环水的水处理方案，是将循环水的pH值控制在一定的范围内。

循环水系统的pH值控制，最好是在充分搅拌的条件下，通过向补充水中按所需的比例加入浓硫酸来实现。

许多水处理处理方案（例如以聚磷酸盐为缓蚀剂的处理方案）对于pH值的变动十分敏感。pH值下降超过0.5时，腐蚀速率就会明显增加。因此，如果条件允许，采用能自动调节和记录pH值的加酸装置是十分有益的。

否则，就应在稳定补充水的进水量和循环水的排污量的基础上，控制H₂SO₄的加入量，使循环水的pH值起伏范围≤0.5。同时，应定期（例如每隔1～2h）用pH计监测循环水的pH值是否符合水处理方案的要求。

pH计及其玻璃电极和甘汞电极应定期检查，并用标准缓冲溶液进行校准。

4.加药地点水处理剂中的缓蚀剂和阻垢剂，可以在补充水中加入，也可以在循环水中加入，但不应加在紧靠取样点上游。

（1）液氯可以用加氯机进行加氯，液氯的投加点宜设在冷却塔集水池水面以下2/3水深处，并应采取氯气分布措施。可以把液氯钢瓶安放在磅秤上，根据钢瓶质量的减少来估算加氯量。

（2）非氧化性杀生剂，往往采用每月1～2次冲击添加的办法，用人工直接将杀生剂从运输容器内抽出，在冷却塔集水池的出口处投加到循环水系统中。为了尽量使其在循环水系统内，自然降解和提高其杀生（杀菌灭藻）效果，可在加药后暂时（一般为24小时内）停止排污。

（3）将浓硫酸加入循环水系统时，必须采取防止硫酸的局部浓度过高，而引起设备腐蚀的一些对策和预防措施。

在小型的水处理系统中，可以采用小型隔膜泵，将水处理剂直接从包装桶中加入循环水系统中。每一台泵均应预先安装好管道和接好电线，使用时只要将泵的吸入管与盛有水处理剂的容器接上即可。

图1-3中所示为冷却塔的集水池及其加酸、加药和加氯部位选择的一种方案。

图1-3　冷却塔的集水池及加药部位的顶视图