虽然随着AI的发展出现了许多令人兴奋的新技术，但西门子并没有将力量投入到这一方面。西门子关注的重点是“数字化事业”。换言之，就是创建一个从产品的设计到服务全都包括在内的数字化平台。

如果没有数字化平台，那么就算想利用云技术进行计算，信息也没有办法传递出来。也就是说，如果生产现场没有数字化平台，那么不管多么先进的技术也派不上用上。所以西门子才致力于打造一个功能完善的数字化平台（图13）。

图13　西门子的战略提供数字化事业
创造一个能够让所有人都能够获得所有对自身有用信息的环境。

资料：©Siemens AG

其中一个数字化平台是被称为PLM（product lifecycle management：产品生命周期管理）的集产品企划、设计、模拟、工程设计、设备设计于一身的软件群。另一个是进行生产计划、品质管理、生产、监测、可追溯以及改善的MES/MOM（Manufacturing Execution System：生产执行系统，Manufacturing Operation Management：生产运营系统）的软件群。还有一个是西门子原本就很擅长的序列控制和输入输出、监控、变频器、运动控制、马达控制等整合自动化产品。将上述三者合为一体就是数字化事业。

但实际上，上述三者是任何制造业都正在使用和实施的做法，可以说没有一点新东西。

那么数字化事业的特别之处究竟在哪里呢？

第一个是能够实现全球化覆盖。不管你在世界上的任何一个地方，都能够进行设计并且立刻生产。

第二个是PLM和MOM与工厂自动化能够整合为一体（图14）。这样以来，设计完毕之后立刻就能够在工厂进行生产。(www.daowen.com)

图14　数字化事业平台
PLM、MOM与整合自动化。

现在的情况是，当设计完成之后立刻制作名为BOM（Bill of Material）的物料清单，然后在购买的数据库中加入工程的相关信息，这项工作完成后就可以对工厂下达作业指示。虽然还需要走一遍MES流程，但因为在数字化平台的帮助下可以同时进行PLM与MOM的信息准备工作，所以当设计完成之后工厂就可以立刻开始生产。

如果顾客提出“想使用特定生产商的芯片和零件”，那就需要对设计进行变更。而要对设计进行变更，需要收集许多相关的信息。等收集完足够的信息并且完成设计变更的时候，工厂也同时做好开始生产的准备了。

在“开放且整合的共享环境”下，充分利用先进的IT技术也是数字化实业的特征之一。纵观现在日本制造业的生产环境，大多采用的是非常古老的体制，而且完全没有整合起来。

因此，如果能够将这些古老的体制更换为先进的IT技术，并且使其能够顺利地与外界进行信息交流，一定能够提高日本制造业的生产效率。

数字化事业还有一个特点，那就是能够在极高的安全环境下提供信息。过去因为工厂并没有连接起来，所以不必太担心安全性问题。但今后工厂将通过网络连接起来，进行许多信息交换，安全性就变得非常重要了。

或许有人会说，与其自己建立数字化平台，直接从其他公司购买数据库岂不是更方便吗？事情可没有那么简单。因为在生产过程中存在着许多实际的问题，给这些问题都安排一个合理的解决方案显得非常重要。