在发展循环经济方面，一些能源和资源消耗量大的行业和企业也积极行动起来了。为进一步落实《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）精神，加强重点耗能企业节能管理，根据有关法律法规，国家发展和改革委员会、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委等部门从2006年开始，在钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九个重点耗能行业，重点组织了1008家年能耗在18万t标准煤以上的企业，开展了“千家企业节能行动”。通过该项行动，“十一五”期间中国将实现节能约1亿t标准煤。这1008家重点企业中部分属于中央企业，在节能属地管理原则之外，还包括中石油、中石化、中海油、五大电力公司等在内的14家中央企业。

中国石化重视对资源的合理开发和利用，大力发展循环经济，推进经济社会协调发展，努力营造安全、环境友好、健康的生存发展空间。在污染防治方面，中国石化积极推行清洁生产，通过对生产工艺、技术、设备和操作管理的优化，生产装置的污染物量削减了12%～30%，有效地加大了污染治理力度，在生产总量不断扩大、产品质量持续提高的同时，外排污染物不断减少，实现了增产减污。

宝钢历来注重环境保护，大力发展循环经济，旨在建设绿色宝钢。为了最大限度提高资源利用效率，实现资源经济的良性循环，实现企业、社会、环境的协调、可持续发展，宝钢采取的措施是：①推进清洁生产，实施污染排放减量化和废弃物100%利用；②按照ISO14001国际标准建立环境管理体系，实施严格的环境综合管理。宝钢还采用了“建造废物回用链”的模式，取得了很好效果。目前，宝钢吨钢综合能耗比设计值低了近1/3，为世界领先。宝钢通过开发废水处理和回收利用技术，吨钢新水耗量由设计值每年9.0m3下降到每年4.57m3，水循环率提高到97.35%，达到世界先进水平。

上海宝钢焦化煤精工程(www.daowen.com)

鞍钢集团始终坚持将节能降耗列入企业技改的重要内容。鞍钢已建成钢铁渣开发、瓦斯泥和转炉煤气回收、余热和水资源回收利用等40多项废物综合利用工程，将过去的废水、废气等回收再利用，提高了资源的利用率。通过生产工艺的优化、技术进步和燃料结构调整，在节能方面收到了明显效果。鞍钢在产能大幅提高的同时，能源消耗一降再降，在建立循环经济体系方面，已迈出了一大步。

此外，一些企业将一个生产过程的废料、垃圾变成另一种生产过程的生产原料，“垃圾”在循环经济的“食物链”中变成资源，企业得到了收益，对环境的污染也降到了最低。芜湖市企业将工业废料粉煤灰和工业废渣都视为“放错了位置的资源”，在芜湖市将资源进行充分的综合利用的思想指导下，这些“废料”都变成了原料，从循环经济的输出端变成了循环经济链的上游，不但解决了废料污染问题，还为企业创造了效益。芜湖的水泥厂、空心砌块厂利用以煤为燃料的生产企业的伴生物粉煤灰制造空心砌块等新型墙体材料，将芜湖沉积的150万t废弃物山搬掉。芜湖市某生产合金棒线企业的熔炼车间，每月产生100t左右含铜炉渣，该企业将这些炉渣按目前市场价5000元/t出售给能够以这些废料作为原料的其他企业，每月收益50万元。

鞍山钢铁公司厂区一角