1．测点表面要求

（1）测试对象表面应无污垢、油膜、厚氧化层、磕碰划伤和因砂纸打磨产生的附加应力层等，表面粗糙度Ra应小于10μm。

（2）当被测表面不满足上述要求时，应对表面进行清理和电解抛光或化学抛光处理。

2．测试装置要求

测试装置应满足下列要求：

（1）对于固定的零应力粉末试样，重复测试不少于5次，其衍射角测量值波动在±0．015°范围内。

（2）当测试装置进行中角ψ和2θ方向转动时，测点处X射线光斑中心偏移量应小于0．5mm。

（3）对无织构、晶粒细小、具有敏锐衍射峰（半高宽小于3°）的已知应力试样，用该测试装置测试的应力误差不超过±14MPa。

3．试样设置

（1）准确设置试样，使待测点与测角仪的回转中心重合。

（2）在固定ψ0法的情况下，待测点表面法线与测角仪的ψ0＝0°方向相重合；在固定ψ法的情况下，使该点表面法线与测角仪的ψ0＝0°或ψ＝0°方向相重合（视所用仪器的结构而定），以保证ψ角的准确度。(www.daowen.com)

（3）通常要求设置4个及以上ψ0或ψ角。采用固定ψ0法时，ψ0角一般设置为0°，15°，30°，45°；采用固定ψ法时，ψ角一般设置为0°，25°，35°，45°。也可根据实际情况调整上述设置。在确认被测材料晶粒细小、无织构的前提下，可设置两个ψ0或ψ角，一般设置为0°和45°。

4．测试条件选择

（1）2θ扫描范围的设定原则是使在各个ψ角所得到的衍射曲线都呈现完整的衍射峰。

（2）扫描步距、计数时间的选择原则是使获得的衍射峰随机波动较小，相对比较平滑，并有较高的峰背比。缩小扫描步距、延长计数时间有利于提高测量精度。

（3）X射线管电压应是其靶材激发电压的3～5倍。

（4）X射线管电流越大，则发射的X射线强度越高。在所用仪器允许的范围内，在尽量降低辐射和能耗的原则下，与计数时间、扫描步距配合调节管电流，使得衍射曲线随机波动较小，达到足够的测量精度。

5．测试报告

测试报告应包括试样名称、试样状态、应力方向、测试方法、所用X射线、衍射晶面、应力常数、测试条件、定峰方法、应力值、误差，并应给出衍射角、衍射强度和半高宽等数据。

6．X射线防护

采用X射线衍射法测试残余应力时，应采取必要的防护措施，如屏蔽防护、距离防护和时间防护等，确保操作人员和周围工作人员的人身安全。