即使物体所承受的载荷低于其屈服强度，即在应力许可的范围之内，但是当载荷无限制地施加和卸载时，物体不可避免地也会损坏，也就是发生了疲劳。

本节将讲述使用SolidWorks Simulation分析模型疲劳特征的操作，以获得模型的耐疲劳次数、易损位置等数据，为零件制造提供参考。

要进行疲劳分析，需要首先分析模型上受到的交变力。因此，在执行疲劳分析之前，首先需要执行其他分析，如静应力分析、热力分析等，可以添加一个或多个，然后通过Simulation疲劳分析，可以将这些载荷复合到一起，统一计算出最终的疲劳效果。

下面是一个疲劳分析的操作。假设模型（篮筐，如图11-7所示），总是受到一个交变的作用力（只受一个作用力），所以在执行疲劳分析之前，需要先创建一个静应力分析，如图11-7所示。设置模型材料为合金钢，固定和施加力的位置如图中所示，外部载荷的大小为1000N，然后执行分析操作即可。

图11-7 首先创建的静应力分析和分析效果

完成静应力分析后，再次创建分析。选择“疲劳”和“已定义周期***”按钮，创建疲劳分析，如图11-8左上图所示，然后设置材料的“疲劳SN曲线”（见下面“提示”），并添加“负载事件”（“负载事件”主要用于设置添加载荷的次数，即设置疲劳分析，计算在此次数下，模型的损坏情况，此处设置的值为10000次），即可执行分析操作。可默认得到“损坏”图解和“生命”图解两个图解效果，如图11-8所示。

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图11-8 疲劳分析操作和分析结果

下面解释一下两个图解的意义。“损坏”图解如图11-8下面中图所示，由此图可以看出，在10000次1000N交变力的作用下，模型的最大损坏百分比为4.274%（损坏并不大）；“生命”图解如图11-8下面右图所示，由此图可发现，在1000N交变力的作用下，模型的耐受次数最少为233900次（此时最易损的位置发生损坏）。

提示

什么是“疲劳SN曲线”呢？“疲劳SN”就是交变应力和材料发生疲劳损坏周期之间关系的一个表格。它主要由材料性质决定，即材料不同，“疲劳SN曲线”肯定差异很大。“疲劳SN”具体采用什么值，可由实际测试获得，或者由材料商提供的材料手册等获得。

当有多个复合的作用力要同时添加到疲劳分析中进行分析时，可右击算例树中的“负载”项，为算例添加多个疲劳事件，一个事件可对应一个应力的其他算例，如图11-8左下图所示（其中列表中有个“算例1”项，即是设置对应关系的地方，右面可在设置疲劳分析时，设置此应力的比例；其上面下拉列表框中“基于零……”，是指此力从零开始添加，另外也可设置其他值）。

知识库

“材料”对话框如图11-8右上图所示，操作时还可以单击“可变高地幅度……”按钮，创建另外一种疲劳分析算例，此算例用于分析变幅载荷情况（上面算例分析的是等幅载荷情况）。变幅载荷下，载荷事件多为一个载荷幅度不定的历史值（如实际的测试值），即变载荷曲线，此处不做过多叙述。