（一）坝顶门机制造安装

坝顶门机设置在坝顶246.5m高程平台上，是中孔检修门启闭专用设备。门机型号为1×2000kN（单向）门机，提升高度67.0m，轨距5.0m。门机设计由郑州水工机械厂完成，门机制造由湖南水工机械责任有限公司承担。

门机安装在坝顶246.5m高程平台，安装顺序为门机轨道、行走机构、门架、提升机构及电气设备。门机安装完毕后，在无负荷的工况下进行调试及试运行。先手动后电动，空载试验合格后，带检修门进行试运行，对大车行走机构、提升机构进行试车，门机各机构运行正常，电气设备工作正常。然后由门机操作中孔事故检修门分别在1～3号门槽内作全行程关门和启门试运行，门机运行正常，闸门升降顺利，通过了验收。门机安装检测数据见表8-60。

（二）进水塔门机制造安装

进水塔顶设置1台1×800kN（双向）门机，是进水口拦污栅、检修门启闭专用设备。起重高度78.0m，门机跨度13.0m，由郑州水工机械厂设计与制造。门机零部件在工厂制造并经出厂验收后运来工地。

门机安装由水电三局在塔顶平台组装，安装顺序、检测、试运行、整机验收同坝顶门机。门机安装检测主要数据见表8-60。(www.daowen.com)

表8-60　门机安装主要检测数据表　单位：mm

续表

（三）门机荷载试验

根据规范要求，对坝顶门机、进水塔门机均作了荷载试验。1999年3月在监理的主持下，对进水塔1×800kN（双向）门机作静、动荷载试验。门机荷载试验采用厂房桥机荷载试验时专制的试验吊架和试重块。门机主钩动滑轮轴与吊架连接，吊架内堆放试重块，负荷从小到大，分别按75%、100%、110%、125%的额定负荷逐步增加，即60t、80t、88t、100t 4个级别。先进行静载试验，后进行动载试验。在前3种（60t、80t、88t）荷载试验检测全部合格的条件下进行超荷载静载试验，最大荷载按125%即100t提升100mm（离开地面），停留10min，测量门机主梁挠度。经检测，卸荷后主梁无永久变形。动载荷载试验按110%即88t，门机在轨道上作全行程升、降各3次。经检测，门机运行正常，制动可靠。通过静、动荷载试验表明进水塔门机制造和安装质量优良，门机是安全可靠的。

在进水塔门机荷载试验后，对坝顶门机作了同样的试验，只是荷载有所差别。