（一）排水孔喷砂概况

江垭大坝基础河床段防渗帷幕是在坝轴线下游平行于坝轴线5m的120m高程基础廊道中施工的。在该廊道内除布设3排防渗帷幕灌浆孔外，在帷幕下游即廊道的下游侧，布设有幕后排水孔1排。廊道混凝土底板厚6m左右，排水孔孔深30～40m，孔距3～4m，平时多有水排出，渗量微弱。1999年6月26～29日连降暴雨，3d降雨量达266mm，30日凌晨位于8号坝段的1号、2号、6号排水孔突然发生孔喷，有高压水柱挟带大量砂砾石喷出孔口，廊道全部被水淹没，水位达146m，廊道内积水自1号施工支洞自流排出，稍后水位回降至140.85m。后经强排疏干廊道积水后发现，喷出砂砾石达26m3，廊道顶拱亦被喷出的砂砾石打出深5cm的凹坑，说明喷出水流速度甚高。为查明孔内涌砂部位，随后在2号、6号排水孔内用彩色电视进行观察，确认2号孔深36m处和6号孔深34m处有较大溶蚀的空洞裂隙存在，对应该孔深部位为F26断层和K202层面溶隙。

（二）排水孔喷砂原因分析

在查明确切的涌水涌砂部位后，对产生喷砂现象的原因进行了分析，认为主要是原左岸河边W25岩溶泉泉域的地下水排泄出口通道因建坝被堵，加之左岸帷幕折转向上游延伸，完全封闭了岩层可能沿层面溶隙向河床方向的渗流通道，雨季左岸帷幕反向形成地下水渗流的阻水帷幕，使帷幕山体一侧水位短时升高（左岸240m高程地下水水位长观孔在暴雨时有水溢出孔口），加之左岸规模较大的层面溶隙K201、K202、K203、K301、K302、Kd等因构造溶隙的发育而相互连通（勘探期间曾进行连通试验，证明连通）。且上述层面和构造溶隙有较大的溶蚀空间可以储存一定水量，在高地下水位作用下，与排水孔连通的溶隙充填物（黏土、河砂和砾石）因管涌冲蚀终至发生大量高速孔喷现象，并挟带砂砾石喷出孔口。一旦溶隙中储存水量流失、水位降低至正常地下水位以后，大量喷水现象即告停止，排水孔喷水喷砂是由于地下水排泄通道受阻而造成的，与水库蓄水无水力联系。

（三）处理措施

根据上述成因分析，为防止类似事故再次发生，除对排水孔已出现的敞开的溶蚀裂隙涌水通道进行封堵外，重要的应是完善并加强左岸山体的排水系统，使之在雨季地下水能有正常的安全的排泄通道，特别是不能再经幕后排水孔涌出大量地下水，幕后排水孔的作用应主要是排泄帷幕渗水以降低坝基扬压力。处理的顺序应是先排水，给地下水以出路，再封堵。为此进行了以下处理：

1）为防止再降暴雨时再次出现排水孔大量涌水，决定利用与岩层走向呈正交且高程较低的导流洞和2号施工支洞作为排泄地下水的通道，在导流洞中向下打临时排水孔6个，孔距6m，孔深47～65m，在2号支洞中向下打临时排水孔20个，孔距3m，孔深65～80m，排水孔打穿岩组，以便排除左岸原W25泉域地下水。经1999年8月28日再次暴雨时检查，26个排水孔中有19个孔口自流排水，达到临时排水效果。左岸地下水位由240m下降至185m。(www.daowen.com)

2）为阻隔或减少山坡地下水向帷幕后排水孔的渗流，利用127m高程导流洞，在正交岩层走向方向设阻水防渗帷幕，共钻灌25个帷幕灌浆孔，孔距3m，孔深37～80m，灌浆压力0.5～0.8MPa。

3）对各坝段帷幕后排水孔已被冲空的溶隙空洞进行注浆封堵，防止因幕后出现空洞导致幕体破坏。在5号、6号、7号、8号坝段共封堵12孔，采用低压注浆，对有较大空洞的孔段灌注水泥砂浆，压力0.5～0.8MPa，另外对6个排水量明显增大的排水孔也进行补灌注浆封堵，补灌后重钻排水孔，但孔深控制在不打穿K201、K202。

4）优化左岸山体的排水设计，新设两组排水洞系统。其一是在导流洞中开洞，洞深220m，穿过各岩组，该排水洞距帷幕最小距离为48m，以确保在施工开挖中不影响帷幕的安全；其二是在2号施工支洞151m高程开洞，洞深198m，亦穿过岩组。各洞内都打排水孔，孔距5m，孔深10～15m，共打120个。上述排水洞在挖穿K203、K202、K201时都见有大量地下水排出，证明排水效果良好。

此外，为加强幕后排水，在147m高程以上2号灌浆廊道的幕后增设排水孔201个，孔深5～10m和25～35m。

在进行上述排水和封堵处理后，对河床帷幕特别是7号、8号坝段帷幕进行补强灌浆。