（一）现状和趋势

从海水中提取化学品，主要是制盐、提取钾、溴、镁、锂、碘、铀、重水等。

海水制盐是传统的海水化学资源开发产业，我国的海盐产量为1800万t/a，居世界首位。但在生产技术上还没有达到欧美等产海盐国的机械化水平，且海盐质量欠缺。我国每年制盐副产的卤水为1500万m3，其中含有钾盐（以KCl计）40万t，溴素4万t，镁盐（以MgCl2计）400万t，然而其80%未被利用而排入了海洋，使海洋受到了污染，其中的大约80%污染了渤海。被利用的20%由于没有完全被综合利用，故其企业大多在低品位、低价值、品种单一上徘徊，致使经济状况均不太景气。

（二）需求状况

近几年我国海盐平均年产在1800万t，约占全国盐总产量的75%，国内需求基本上在此水平上；目前产溴5万t/a，广泛用于医药、染料、农药、阻燃、灭火和无机溴化物等方面，年增长率3%～5%；我国钾盐资源贫乏，年产钾盐仅30万t左右，每年需进口约400万t才可初步满足农业的需求；镁盐广泛用于阻燃剂、硫镁肥和酸中和剂等，现年产70万t左右，需求量逐年增加。

（三）相关技术问题

海水提钾，经过我国科技人员近30年的奋斗，现已探索出了适合我国国情的提钾方法——“无机离子交换法从海水卤水直接提取硫酸钾”。对该方法的工业化研究已列入国家“九五”科技攻关计划，现正在进行中，有望实现提钾技术的突破，该技术的实现将为我国提供可靠的钾资源来源。从卤水中提取硫酸钾的技术在“八五”期间已形成万吨级产业（获国家发明三等奖）。海水提溴技术的主要方法为“空气吹出法”，该方法我国于20世纪70年代就已掌握了其工业生产化生产技术，现该技术与技术引进相结合，形成空气封闭循环、酸法喷雾扑沫制溴法，用于比海水含溴高两倍以上的制盐前的卤水和地下浓缩海水的提溴；吨溴耗电1500kW·h。其他的提溴方法有吸附法、萃取法、沉淀法和膜接触法等。从卤水中提取万吨级氯化镁（卤片、卤块）、硫酸镁（硫镁肥）及其精制技术是成熟技术，即从卤水和高低温盐液的析出法。(www.daowen.com)

目前我国还没有从海水中直接提取除食盐以外的大宗化学品的生产线，对海水中低浓物质和痕量元素的富集分离及提取的新技术正在研究开拓中。

在“九五”科技攻关的基础上继续开发完善以卤水为资源进行的提取钾盐、镁盐的高新技术研究，提高盐田卤水化学资源的综合利用率，使卤水综合利用率低的盐化工企业向高利用率发展，使企业走出经济困境，同时还可减少排放卤水对渤海的污染。更为重要的是继续加大支持深化开发直接利用海水提取硫酸钾、溴素、系列环保及阻燃用氢氧化镁和冶炼用高纯镁系物的力度，以弥补我国资源短缺和满足进入快速发展的21世纪对这些化学品的渴求。

（四）综合利用

海水是一个极其复杂的低品位体系，将它们进行有效地分离或有选择地富集，均需要廉价的原料和高效的工艺。70年代我国的千吨级海水提取氯化钾和百吨级海水提取溴素技术均获成功，但由于部分工艺存在成本高和未能形成海水综合利用流程，而使得这两项技术未达到产业化。经过20年来的努力，尤其是经过国家“八五”、“九五”科技攻关，以上技术以及其他从海水（卤水）提取化学资源的单项技术都取得了很大程度的改进和突破。

海水的利用若得以过经济关，其综合开发效益越来越受到重视，为此我国有关专家提出利用沿海发电厂（尤其是核发电厂）进行海水淡化，再从海水淡化后的浓海水中分离提取硫酸钾、溴素、氢氧化镁等化学物质，形成海水综合利用流程，可产生最佳经济效益并可降低海水淡化的水成本。