将含氰废水、综合废水、含油废水沿三条专用管道分别流入氰水调节池、综合调节池、除油池，含氰废水破氰后、含油废水除油后，都流入综合调节池。

（一）分流池处理工艺

（1）

（2）

（3）

（二）综合调节池处理工艺

（三）污泥处理工艺

埋

（四）工艺说明

1.含氰废水的处理

（1）含氰废水由氰水调节池通过水泵进入破氰反应池，由干粉加药机定量向池中投入TLA电镀废水处理剂，并投入氢氧化纳和稀硫酸溶液，由pH仪表自动控制池中废水的pH值在8.0～8.5之间。

（2）氰水由破氰反应池一自流入破氰反应池二，通过高速搅拌器，将氰根完全击碎，出水流入综合调节池。

2.含油废水的处理 通过水泵将油水抽入隔油池，油浮在水面上，经过浮油捕捞器，除油后的水流入综合调节池。捕捞油渣在专用的燃烧器中焦化后，与污泥一起由专业公司运走掩埋。

3.综合废水的处理

（1）综合废水泵送至破铬反应池，投放稀硫酸用pH仪表自动控制pH值在2.5～3.0之间；同时投放还原剂——焦亚硫酸钠（Na₂S₂O₅），用OPR仪表控制电位值在250～300mV，与六价铬进行氧化还原反应，将废水中的六价铬还原为三价铬。(www.daowen.com)

（2）破铬后，废水流入pH调节池一，通过pH仪表自动控制加碱溶液以控制废水的pH值在8～9之间。

（3）废水流入混凝池一，在池中定量加PMA溶液（约4 L/m³水），使废水形成大的矾花，然后进入沉淀池一。

（4）沉淀池一的上清液流入pH调节池二，在该池中通过干粉加药机定量加入TLA电镀废水处理剂，进行螯合环的化学反应，并通过pH仪表自动控制加碱溶液，控制废水的pH值在8.0～8.5之间，出水进入后续反应池。

（5）控制后续反应池中出口闸门的高度，保持后续反应池中的液位高度，以便使池中的高速搅拌机能够稳定进行。出水流入中间池一。

（6）通过观察流量计读数，控制中间池一提升泵的流量与综合废水原水提升泵的流量相当，保持水处理的连续性。废水通过水泵泵入pH调节池三。

（7）在pH调节池三中，通过pH仪表控制pH值在9～10之间，并在池中定量投入TLA电镀废水处理剂，通过机械搅拌使其与水充分混合反应，以将水中的重金属全部沉淀除去。

（8）在混凝池二中，定量投加PAM溶液，以使水中形成大的矾花，如形成的矾花不够大或沉淀池二中的沉淀效果比较差，可在混凝池二中适量投加PAC溶液，以增强混凝效果。

（9）废水在沉淀池二中进行泥水分离后，上清液流入中间池二中，泵入pH回调池，通过pH仪表自动控制投加稀硫酸溶液，将废水pH值控制在6.5～7.5之间。

（10）pH回调池的水流入水解酸化池，通过潜水搅拌机将进水与池中微生物混合均匀。

（11）废水从水解酸化池进入好氧池，通过溶解氧仪监控水中的溶解氧浓度，调节进入阀门，控制好氧池中的溶解氧浓度为3～4mg/L。

（12）好氧池出水进入沉淀池三，进行固液分离，出水即达到排放标准，可以排放或进入回用水系统。

4.污泥处理

（1）生产中每隔4h对沉淀池一进行排泥，每隔6h对沉淀池二进行排泥，污泥通过管道排污泵泵入污泥浓缩池，用压滤机压去水分，将泥饼装入编织袋，暂存于污泥房，由危险固废处理公司定期运走。

（2）每隔8h将沉淀池三中的污泥回流到水解酸化池中，以保持水解酸化池中微生物的浓度。