材料选择和腐蚀控制：RO系统的运行环境比较恶劣，有进水及浓水中的氯离子腐蚀、pH值对管路的腐蚀，膜清洗化学药品的腐蚀，设备外表面暴露于飞溅、潮湿、含盐雾的环境中，还要承受运行压力、振动及温度的变化。腐蚀产物会造成膜的污堵，加快膜的非正常降解，因此必须选择耐腐蚀的管道、仪表、阀门、水泵、过滤设备、水箱等，根据不同部件的使用特点以及原水和产水水质的特点，可使用塑料、不锈钢、钢衬胶、钢衬塑和玻璃钢等材料。

对电镀废水而言，高压泵、高压管道及保安过滤器均应选用不锈钢材料，输送管道和水箱采用优质PVC、UPVC、ABS工程塑料和玻璃钢复合材料。

不锈钢的基本优点是对一般腐蚀具有很好的抵抗力，不锈钢很少产生电流腐蚀和应力腐蚀，但不锈钢容易发生点蚀和缝隙腐蚀，点蚀代表金属受到局部侵蚀，在其表面造成凹陷孔洞，如果氧化铬钝化层被破坏，氯离子就会攻击裸露的金属形成点蚀。缝隙腐蚀与小孔、垫片表面、沉积池周围以及螺钉下的裂缝等处的一小撮静止水所导致的点蚀有关。为避免高压管路的点蚀和缝隙腐蚀，选材如下。

一般水源条件下，可选用AISI304不锈钢，相当于SS321、0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

当原水含盐量在0.2%～0.5%，可选用w（C）<0.08%的AISI316不锈钢。

当原水含盐量在0.5%～0.7%，可选用w（C）<0.03%的AISI316不锈钢。(www.daowen.com)

各种不锈钢成分如表12-7所示。

表12-7 不锈钢成分

在制造过程中应注意：尽量减少管路缝隙与死角，高压管道设计流速高于1.5m/s，采用氩弧焊，焊前应对焊接处作清洗干燥处理，焊后作热处理；酸洗并钝化管线。