阀门在管路中起着接通或截断介质，防止介质倒流、调节介质压力参数，分离、混合或分配介质，防止介质超压等作用。阀门分类方法很多，按功能分，有截止阀、止回阀、流量控制阀、安全阀等；按结构分，有闸阀、蝶阀、球阀、角阀等。阀门的启闭机构也种类繁多，有手动、电动、气动、电磙驱动和液压驱动等。

本书主要介绍废水厂常用的蝶阀、闸阀和止回阀。

1.蝶阀 蝶阀是废水厂使用最多的一种阀门，其最大直径可超过2m。它的流通介质有废水、污水、清水、活污泥、曝气低压气体等。蝶阀由阀体、蝶板及启闭机构组成，如图9-46所示。

图9-46 蝶阀

阀体一般由铸铁、不锈钢或工程塑料制成，它与管道的连接方式大部分为法兰盘。阀体内衬的主要作用是实现阀体与蝶板的密封，避免介质与阀体接触。内衬多使用橡胶材料或者尼龙材料制成。蝶板的运动方式为转动，最大的转动角度为90°。蝶板的材料有的是不锈钢，有的是工程塑料，也有的是碳钢加防腐剂。蝶板的中心轴固定于阀体的上下两个滑动轴承上。小型蝶阀启闭直接用手柄转动，大一些的要借助于蜗轮减速增力。电动蝶阀的启闭机构由驱动电动机、减速机构、开度指示器及电器保护系统组成。启闭机构与阀体之间用填料或橡胶密封，以防介质泄漏。

蝶阀的优点是与其通径相比，成本低，密封性好；缺点是阀门打开后，蝶板仍横在流通管道的中心，对介质的流动产生阻力，介质中的杂质会在蝶板上造成缠绕，因故介质中含渣较多的管道应避免使用蝶阀。如果蝶板附近有较多泥沙淤积，会阻碍蝶板再次开启。

2.闸阀 闸阀的流通直径一般为50～1000mm，最大工作压力可达2～4MPa。它的流通介质有废水、污水、清水、污泥、浮渣、油和气等。闸阀的特点是当阀门全开时，通道完全无障碍，不会发生缠绕，故特别适于在含大量杂质的污水、污泥管道中使用。闸阀结构如图9-47所示。

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图9-47 闸阀

闸阀由阀体、闸板、密封件和启闭装置组成。闸板启闭方式为往复运动，为了防止泄漏，闸板的两个平面都必须与阀体形成良好的密封，因此为了防止阀体与闸板接触的插缝里淤积的杂质影响密封，闸板下部的弧形面大都做成楔形或者疏齿形。闸阀的启闭装置与闸门相似，也有明杆和暗杆、手动与电动或液压之分。闸阀的缺点是密封面太长，易于泄露，运动阻力大、体积大，密封槽易堆积杂质等。

3.止回阀 当几台泵并联时，为了能使泵既可同时运行，也可独立运行，就要防止介质的倒流，一般在每一台污水泵的出口安装一个止回阀。

止回阀是一种阻止介质逆流的阀门，其开闭一般不需要外力作用，而靠进口端的介质自身的流动来冲开阀瓣形成通路。当管网工作异常，介质顺流中断或产生逆流时，阀瓣在自重或逆流的作用下马上自动关闭。

止回阀一般分为旋启式、升降式、缓闭式等多种结构形式，其密封要求一般为全面密封，常用形式为旋启式和缓闭式。旋启式止回阀，根据管径大小分为单瓣和多瓣。管径DN700以上，宜采用多瓣式。多瓣式止回阀在结构上采用了分流原理，以保证流通面积，减少了单片阀瓣的撞击与流阻。缓闭式止回阀在中小型泵站经常使用，用来消除管道内的水锤现象，保护泵和管道。其工作原理为：停泵时，阀门分两个阶段关闭，第一阶段在停泵后借阀板重力关闭大部分，尚留小部分开启，使形成正压水锤的回冲力通过，经吸水管回流，以减少水锤的正向压力，同时由于阀板开启度小，因而防止了输出水管的水或泥大量回流和潜污泵叶轮倒转加速；第二阶段将剩余部分缓慢关闭，以免发生过快关闭的水锤冲击。止回阀常见的三种类型如图9-48所示。

图9-48 止回阀