污泥中的水分大致分为四类：空隙水、毛细水、表面吸附水和内部水。

（1）空隙水是指被污泥颗粒包围起来的水分，并不与污泥颗粒直接结合，一般占总水分的70%，这部分水可以通过浓缩压滤而分离。

（2）毛细水是指颗粒间毛细管内的水，约占总水分的20%，在脱离毛细水时必须向污泥施加外力，如离心力、真空过滤等，以破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用。

（3）表面吸附水是指在污泥颗粒表面附着的水分，其附着力较强，这部分水在胶体状颗粒、生物污泥等固体表面经常出现。这部分水的脱除比较困难，要使胶体颗粒与水分离，必须采用混凝方法，通过胶体颗粒的相互絮凝，排除附着在表面的水分。

（4）内部水是指污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分、污泥中金属化合物所带的结晶水等。这部分水是不能用机械方法分离的，可以通过生物分解或热力方法除去。

通常表面吸附水和内部水约占污泥总水分的10%左右。污泥中水分示意图如图7-1所示。

图7-1 污泥中水分示意图

1.污泥的浓缩 综合废水池、后续反应池、一沉池、二沉池中的污泥首先排入浓缩池降低其含水率及体积。浓缩池必须同时满足两个条件：一是上清液澄清，二是排出的污泥固体浓度达到设计要求。如果浓缩池的负荷过大，处理量虽然增加，但浓缩污泥的固体浓度低，上清液浑浊，固体回收率低，浓缩效果就差；相反，如果负荷过小，污泥在池中停留时间过长，可能造成污泥厌氧发酵，产生氮气和二氧化碳，使污泥上浮，同样使浓缩效果降低。

设计浓缩池时，主要是确定水平断面面积，当浓缩池正常运行时，通过浓缩池任一断面的固通量G等于浓缩池底部连续排泥所造成的底流牵动流量G_u和污泥自重压密所造成的固体静沉通量G_i之和。固通量G指单位时间内通过单位面积的固体质量，单位为kg/（m²·h）。底部牵动流量G_u和该断面处的污泥固体浓度C_i存在如下关系：

G_u=uC_i

式中 u——由于底部排泥导致的界面下降速度，大小为底部排泥量Q_u与浓缩池断面

A（m²）的比值，一般为0.25～0.51m/h。(www.daowen.com)

固体静沉通量G_i与该断面处的污泥固体浓度C_i存在如下关系：

G_i=v_iC_i

式中 v_i——污泥固体浓度为C_i时的界面沉速。可通过在固体浓度为C_i的沉降曲线上过起点作切线来求得。

当稳态工作时，固体质量和断面积的乘积即为进入浓缩池的固体总量：A_tG=Q₀C₀。如进入浓缩池的固体总量Q₀C₀保持不变，G越小，则A_t越大，即采取最小通量G_L[kg/（m²·h）]所对应的面积A_t就是该浓缩池的设计面积：

A_t=Q₀C₀/G_L

浓缩池的合理设计与运行取决于对污泥特性的正确掌握，不同的污泥来源其污泥特性差别很大，要尽可能经过试验来掌握污泥特性，得出各设计参数。

浓缩池不同深度上都设置了上清液排除管，运行时先排除浓缩池中的上清液，再投入待浓缩的污泥。有的浓缩池不设上清液排除管的，用两台泵，一台是浮动泵，专抽上清液；一台是潜水泵，专抽浓缩的污泥，与之相配的是气压压滤系统，详细内容参见第九章。

2.污泥压滤 脱水的方式有多种，目前用的最多、又最经济的是压滤法，其设备有板框压滤机和带式压滤机。

（1）板框压滤机的优点是脱水泥饼的含水率低，滤饼剥落性能好，可以通过加减滤板方便地调整过滤面积；缺点是更换滤布费事，环境污染大。

（2）带式压滤机的优点是自动进行，管理方便，劳动强度低；缺点是含水率高，调整难度较大，滤带价格高。

压滤机的原理与结构见第九章“一、二级处理设备”。