理论教育 电镀废水处理回用技术手册:工艺设计计算与管道参数计算

电镀废水处理回用技术手册:工艺设计计算与管道参数计算

时间:2023-10-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:表5-20 有关设计参数三池容积VV=QS0/NsX=1500×160/0.1×923=2600m3三池总水力停留时间:t=V/Q=2600/1500=1.73d=34.6h注:d(天)按20h(小时)计算。5)出水管参数计算如下:反应池出水管设计流量Q5=Q2=0.021m3/s管道流速v=0.8m/s管道过水断面A=Q3/v=0.021/0.8=0.026m3管径d=1/2=1/2=0.182m取出水管管径DN=200mm校核管道流速v=Q2/A=0.021/[(π/4)×0.22]=0.67m/s曝气系统设计计算1)设计需氧量AOR:AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N氧当

电镀废水处理回用技术手册:工艺设计计算与管道参数计算

1.已知条件

(1)进水流量Q=1500m3/d。

(2)进水水质如表5-18所示。

表5-18 进水水质

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(3)出水水质如表5-19所示。

表5-19 出水水质

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2.设计计算 设计计算内容有10项:判断可否采用A2/O,有关参数设计,厌氧、缺氧、好氧三池容积,校核氮、磷负荷,剩余污泥,碱度校核,三池主要尺寸,三池进、出口系统,曝气系统,水泵功率

(1)判断可否采用A2/O法

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由上述计算可知,可以采用A2/O法。

(2)有关设计参数如表5-20所示。

表5-20 有关设计参数

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(3)三池容积V

V=QS0/NsX=1500×160/0.1×923=2600m3

三池总水力停留时间:

t=V/Q=2600/1500=1.73d=34.6h

注:d(天)按20h(小时)计算。

各段水力停留时间和容积:

厌氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶3

厌氧池水力停留时间 t=1/5×34.5=7h

厌氧池容积V=1/5×2600=520m3

缺氧池水力停留时间 t=1/5×34.5=7h

缺氧池容积V=1/5×2600=520m3

好氧池水力停留时间 t=3/5×34.5=21h

好氧池容积V=3/5×2600=1560m3

(4)校核氮磷负荷

好氧段总氮负荷 Q·TN0/XV=1500×35/923×1560=0.036

<0.05[kg TN/(kg MLSS·d)]

好氧段总磷负荷 Q·TP0/XV=1500×6/923×1560=0.0063

≈0.06[kg TP/(kg MLSS·d)]

符合要求。

(5)剩余污泥ΔX

ΔX=Px+Ps

Px=YQS0-Se)-kdVXvPs=(TSS-TSSeQ×50%

取污泥增殖系数Y=0.6,污泥自身氧化率kd=0.05,将各值代入:

Px=0.6×1500×(0.16-0.02)-0.05×2600×0.923×0.7=37.5kg/d

Ps=(0.15-0.02)×1500×50%=97.5kg/d

ΔX=37.5+97.5=135kg/d

(6)碱度校核。每氧化1mg NH3-N需要消耗碱度7.14mg,每还原1mg NH3-N产生碱度3.57mg,去除1mg BOD5产生碱度0.1mg。

剩余碱度SALKI=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度

假设生物污泥中含氮量以12.4%计,则:

每日用于合成的总重量=0.124×135=16.74kg/d即进水总氮中有16.74×1000/1500=11.2mg/L用于合成。

被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮-用于合成的总氮量

=35-15-11.2=8.8mg/L

所需脱硝量=35-15-11.2=8.8mg/L

需还原的硝酸盐氮量NT=1500×8.8/1000=13.2kg/d

则剩余碱度

SALKI=280-7.14×8.8+3.57×8.8+0.1×(160-20)

=263.6mg/L>100mg/L(以CaCO3计)

可维持pH>7.2。

(7)三池主要尺寸。三池总容积V=2600m3,按1∶1∶3分配,V=V=520m3V=1560m3;有效水深h=4.0 m;有效面积

S=S=V/h=520/4.0=130m2

S=V/h=1560/4.0=390m2

采用5廊道推流式反应池,廊道宽b=b=5m,b=8m;反应池长度L=L=S/b=130/5=26m,L=S/b=390/8=48.75m

校核:b/h=5/4.0=1.25 (满足b/h=1~2),

b/h=8/4.0=2 (满足b/h=1~2)

L/b=26/5=5.2 (满足L/h=5~10),

L/b=48.75/8=6.1 (满足L/h=5~10)

取超高为1.0m,则反应池总高H=4.0+1.0=5.0m

(8)反应池进、出水系统计算

1)进水管。单组反应池进水管设计流量

Q1=Q/3=1500/(3×72000)=0.007m3/s

注:1d按20h计,即72000s。

管道流速v=0.8m/s

管道过水断面A=Q1/V=0.007/0.8=0.009m3

管径d=(4A/π)1/2=(4×0.009/π)1/2=0.107m

取进水管管径DN=150mm。

2)回流污泥管。单组反应池回流污泥管设计流量

QR=R×Q/3=1×Q/3=1500/(2×72000)=0.007m3/s

管道流速v=0.8m/s

取回流污泥管管径DN=250mm。

3)进水井。进水孔过流量

Q2=(1+RQ/2=Q=1500/72000=0.021m3/s

孔口流速v=0.6m/s

孔口过水断面面积A=Q2/v=0.021/0.6=0.035m2

孔口尺寸取为0.2m×0.2m,进水井平面尺寸取为0.4m×0.4m。

4)进水堰及出水井。按矩形堰流量公式计算:

Q3=0.42(2gb1/2H3/2=1.86bH3/2

Q3=(1+R+RQ/2=(1+1.33+0.3)Q/2=0.011m3/s

式中,b是堰宽,b=b=5m,b=8m;H是堰上水头高度(m),H=[Q3/(1.86b)]2/3=[0.011/(1.86×5)]2/3=0.011(m),H=(Q3/1.86b2/3=[0.011/(1.86×8)]2/3=0.008m。

进水孔过流量度Q4=Q3=0.011m3/s

孔口流速v=0.6m/s

孔口过水断面面积A=Q/v=0.011/0.6=0.018m2

孔口尺寸取为0.15m×0.15m,进水井平面尺寸取为0.3m×0.3m。

5)出水管参数计算如下:

反应池出水管设计流量Q5=Q2=0.021m3/s

管道流速v=0.8m/s

管道过水断面A=Q3/v=0.021/0.8=0.026m3

管径d=(4A/π)1/2=(4×0.026/π)1/2=0.182m

取出水管管径DN=200mm(www.daowen.com)

校核管道流速v=Q2/A=0.021/[(π/4)×0.22]=0.67m/s

(9)曝气系统设计计算

1)设计需氧量AOR:

AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N氧当量-反硝化脱氮产氧量

碳化需氧量D1=[QS0-Se)]/(1-e-0.23×5)-1.42Px=[1500×(0.16-0.02)]/(1-e-0.23×5)-1.42×37.5=233.6kgO2/d

硝化需氧量D2=4.6QN0-Ne)-4.6×12.4%×Px=4.6×1500×(35-8)×1/1000-4.6×0.124×37.5=164.91kgO2/d

反硝化脱氮产氧量D3=2.86NT=2.86×13.2=37.75(kgO2/d)

需氧量AOR=D1+D2-D3=233.6+164.91-37.75=360.76kgO2/d=18.0kgO2/h

最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则

AORmax=1.4AOR=1.4×360.76=505.1kgO2/d

去除每1kgBOD5的需氧量=AOR/[QS0-Se)]=360.76/[1500×(0.16-0.02)]=1.72kgO2/kgBOD5

2)标准需氧量。采用微孔曝气器,曝气器敷设于池底部,距池底0.2m,淹没深度为3.8m,氧转移效率EA=20%,计算温度T=25℃。将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR:

SOR=AOD·C(20)/α[βρCsm(T)-CL]×1.024T-20)

式中α——气压调整系数;

ρ——所在地区实际气压/1.013×105,工程所在地区实际大气压为0.912×105Pa,所以ρ=0.912×105/1.013×105=0.909;

CL——曝气池内平均溶解氧,取CL=2mg/L;

其余参数同前。

查询相关手册可得,水中溶解氧饱和度Cs(20)=9.17mg/L,Cs(25)=8.38mg/L。空气扩散器出口处绝对压力

Pb=1.013×105+9.8×103H

=1.013×105+9.8×103×3.8

=1.385×105Pa

空气离开好氧池时氧的百分比

Qt=21(1-EA)×100%/[79+21(1-EA)]=17.54%

好氧反应池中平均溶解氧饱和度

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标准需氧量

SOR=360.76×9.17/[0.82(0.95×0.909×9.12-2)×1.024(25-20)]

=607.2kgO2/d

相应最大时标准需氧量

SORmax=1.4 SOR=850.1kg O2/d

最大时供气量

Gsmax=1.4Gs=1.4×607.2/0.1754=4846.5m3/h

Gs=SOR/Qt

3)所需空气压力p(相对压力):

p=h1+h2+h3+h4h

式中 h1+h2——供风管道沿程与局部阻力之和,取h1+h2=0.2m;

h3——曝气器淹没水头,取值为3.8m;

h4——曝气器阻力,取值为0.4m;

Δh——富余水头,取值为0.5m。

p=0.2+3.8+0.4+0.5=4.9m

4)曝气器数量计算(以单组反应池计算)。按供氧能力计算所需曝气器数量:

k1=SORmax/24qc=850.1/(24×0.14)≈253

式中 k1——按供氧能力所需曝气器个数(个);

qc——曝气器标准状态下,与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力(kg O2/h·个)。

采用微孔曝气器,参照有关手册可知,工作水深为4.3m,在供风量为1~3m3/(h·个)时,曝气器氧利用率EA=20%,服务面积为0.3~0.75m2,充氧能力qc=0.14(kg O2/h·个)

以微孔曝气器服务面积进行校核:

f=S/k1=130/253=0.51m2符合要求。

5)供风管道计算。供风干管采用环状布置:

流量Qs=1/2Gsmax=1/2×4846.5=2423.3m3/d=0.033m3/s

流速v=10m/s

管径d=(4Qv)1/2=[(4×0.033)/(10π)]1/2=0.065m

取干管管径DN=65mm,单侧供气(向单侧廊道供气)支管

Qs单=1/3×Gmax/2=4846.5/6=807.75m3/d=0.011m3/s

流速v=10m/s

管径d=[(4Qs单)/(πv)]1/2=[(4×0.011)/(10π)]1/2=0.038m

取支管管径DN=40mm

双侧供气(向两侧廊道供气):

Qs双=2/3×Gmax/2=0.022m3/s

流速v=10m/s

管径d=(4Qs双v1/2=[(4×1.37)/(10π)]1/2=0.053m

取支管管径DN=60mm

(10)水泵功率计算

1)厌氧池。厌氧池设导流墙,将厌氧池分成3格,每格内设潜水搅拌机一台,所需功率按5W/m3池容计算。

厌氧池有效容积V=520m3

混合全池污水所需功率为:5×520=2600W

2)缺氧池。缺氧池设导流墙,将缺厌氧池分成3格,每格内设潜水搅拌机一台,所需功率按5W/m3池容计算。

缺氧池有效容积V=520m3

混合全池污水所需功率为:5×520=2600W

3)污泥回流设备:

污泥回流比R=0.3

污泥回流量QR=RQ=0.3×1500=450m3/d

设有回流污泥泵房1座,内设3台潜污泵(2用1备),则单泵流量

QR单=1/2QR=1/2×450=225m3/d

水泵扬程根据竖向流程确定。

4)混合液回流设备。

①混合液回流泵:

混合液回流比R=133%

混合液回流量QR=RQ=1.33×1500=1995m3/d=99.75m3/h

设有混合液回流泵房2座,每座泵房内设3台潜污泵(2用1备),则单泵流量

QR单=1/2×QR/2=1/4×99.75=24.9m3/h

②混合液回流管。回流混合液由出水井中自流至混合液回流泵房,经潜污泵提升后送至缺氧段首端。

混合液回流管设计流量Q6=RQ/2=1.33×1500/2=0.014m3/s

泵房进水管设计流速采用v=0.8m/s

管道过水断面面积A=Q6/v=0.014/0.8=0.018m2

管径d=(4A/π)1/2=(4×0.018/π)1/2=0.151m

取泵房进水管管径DN=160mm

校核管道流速v=Q6/(π/4d2)=0.014/(π/4×0.162)=0.7m/s

③泵房压力出水总管设计流量Q7=Q6=0.014m3/s

设计流速采用v=1.2m/s

管道过水断面面积A=Q7/v=0.014/1.2=0.012m2

管径d=(4A/π)1/2=(4×0.012/π)1/2=0.124m

取泵房压力出水管管径DN=130mm。

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