【摘要】:2)IC2损坏,导致IC3⑥脚的2.5V基准电压偏高,误差电压相对较低。图6-24 检测IC3输入取样端电压2)随后检查IC3⑥脚的基准电压和⑦脚的输出电压,也正常。图6-25 检测IC1①脚的电压4)检查光耦合器IC4、电阻器R18、VD13,未发现明显异常,于是采取代换法更换光耦合器IC4,然后通电测量充电器输出电压,已下降到正常范围内。
充电器充电时输出的电压偏高,摸上去感觉有些烫手,经检查蓄电池正常,测量充电器的输出电压,高于正常电压4~5V,如图6-23所示。
图6-23 测量充电器输出电压
(1)故障原因 充电器的输出电压偏高,通常表明稳压控制电路存在异常,主要表现在以下几个方面:
1)输出电压取样电路中的上取样电阻器R20、R21的电阻值增大,导致送到IC3⑤脚的取样电压下降。
2)IC2损坏,导致IC3⑥脚的2.5V基准电压偏高,误差电压相对较低。
3)IC3内部的运算放大器B异常或外围元器件损坏,对误差电压的放大能力下降。
4)限流电阻器R18的电阻值变大或光耦合器IC4性能不良,导致反馈到IC1②脚的误差电压较低。
5)IC1①、②脚的内外部电路异常,使IC1输出的PWM励磁脉冲信号的占空比过大。
(2)故障排除过程(www.daowen.com)
1)首先测量IC3的输入端取样电压(见图6-24),约为2.6V,稍高于正常电压,表明取样电阻器R20、R21正常。
图6-24 检测IC3输入取样端电压
2)随后检查IC3⑥脚的基准电压和⑦脚的输出电压,也正常。
3)接着测量PWM集成电路IC1的①脚电压,发现电压偏高,如图6-25所示。
图6-25 检测IC1①脚的电压
4)检查光耦合器IC4、电阻器R18、VD13,未发现明显异常,于是采取代换法更换光耦合器IC4,然后通电测量充电器输出电压,已下降到正常范围内。使用充电器对蓄电池充电,一切正常,故障消失。
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