1.霍尔元件的检测
(1)通过测量霍尔相线电压来判断霍尔元件的好坏
1)电动机工作时其霍尔相线的输出电压应在0~5V之间,故选择数字万用表直流电压20V挡进行检测,如图3-42所示。
2)为保证测量霍尔相线电压的准确性,应首先测量霍尔电源电压。霍尔电源电压一般为5V,也有4.5V或6.5V的情况,但实际测量往往有误差。
打开电源开关,在控制器处,将黑表笔接插接器上的黑色线,红表笔接插接器上的红色线,此时万用表的显示值即是霍尔电源电压。霍尔电源电压的检测方法如图3-43所示。
图3-42 选择20V直流电压挡
图3-43 霍尔电源电压的检测方法
若所测霍尔电源电压异常,则应修复相关电路,待霍尔电源电压正常后才可进行后续测量。所以,霍尔电源电压正常是霍尔相线电压检测的前提。
3)若霍尔电源电压为5V(即正常),则将万用表黑表笔接插接器的黑色地线,红表笔接霍尔黄色相线,并慢慢转动后轮,如图3-44所示。若万用表显示值在0~5V变动(见图3-44),则表明该相霍尔相线电压正常,也说明与黄色线相连的霍尔元件正常;若万用表显示值不变化,则表明与黄色线相连的霍尔元件损坏。其他2只霍尔元件的检测方法与上述方法相同。
图3-44 边转动后轮边检测霍尔元件
(2)分解电动机,对霍尔元件进行直接检测
1)使霍尔元件字面朝外,此时其左脚为电源正端,右脚为输出端,中间脚为接地端,如图3-45所示。
2)选择数字万用表的二极管挡,如图3-46所示。
图3-45 霍尔元件引脚的判断
图3-46 选择“二极管”挡
3)将红表笔接霍尔元件的中间接地端,黑表笔接左侧电源正端,其电阻值正常时应为无穷大(即显示“1”),呈断路状态,如图3-47所示。
图3-47 接地端和电源正端间电阻值的检测
4)将黑表笔接右边输出端,红表笔不动,仍接接地端,此时万用表应显示400~900Ω(对于不同的霍尔元件,该电阻值有所不同),如图3-48所示。
图3-48 输出端和接地端间电阻值的检测
5)若上述检测数据异常,则表明该霍尔元件损坏。
2.霍尔元件的更换
1)拆开电动机以后,可以看到霍尔元件在电动机上的位置,如图3-49所示。
2)记下霍尔元件3只引脚所对应导线的颜色(见图3-50),以便装复接线时不出差错。
3)观察3只霍尔元件的字面是朝外还是朝内,即霍尔元件是按60°还是按120°安装的。3只霍尔元件字面都朝外的是60°,两边霍尔元件字面朝外而中间一只字面朝内的是120°。根据以上原则判断,该电动机霍尔元件的安装电角度为120°,如图3-51所示。
图3-49 霍尔元件在电动机上的位置
图3-50 记下霍尔元件引脚对应导线的颜色
图3-51 霍尔元件安装电角度的确定
4)用有尖的金属棒对准旧霍尔元件基部,按图3-52所示的方法将旧霍尔元件冲动,再将旧霍尔元件从卡槽中取出。
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图3-52 将旧霍尔元件冲动
5)将旧霍尔元件取出后,用工具将卡槽内的异物清除干净,以免影响新霍尔元件的嵌入,如图3-53所示。
图3-53 清除卡槽内的异物
6)将调好的AB胶或502胶水涂入卡槽(见图3-54),接着按字面朝外将新霍尔元件嵌入卡槽底部,待2~3min后,新霍尔元件即可固定在卡槽内,如图3-55所示。
图3-54 在卡槽内涂上胶层
图3-55 新霍尔元件的固定
7)用烧热的电烙铁将熔化的松香涂在霍尔元件的引脚上(见图3-56),以清除引脚上的异物,保证焊接牢固。
图3-56 将霍尔元件引脚涂上松香油
8)用电烙铁给新霍尔元件引脚上锡,其目的是方便焊接,减少焊接时间,如图3-57所示。
图3-57 给霍尔元件引脚上锡
9)将旧霍尔元件上的热缩管移位,可看到霍尔元件引脚与导线的接触焊点,如图3-58所示。
图3-58 霍尔元件引脚的连接情况
10)用电烙铁焊上新霍尔元件与红色线相连的焊点,如图3-59所示。
图3-59 焊接新霍尔元件右引脚
图3-60 将红色线与新霍尔元件中间脚焊接在一起
11)将红色线与新霍尔元件的引脚焊接在一起,如图3-60所示。焊接时要快速、准确,应在很短的时间内完成,以避免霍尔元件因温度过高而损坏;焊接时焊点要小,以便焊后容易使热缩管穿过;引脚与导线的接触面要大,以保证焊接牢固。
12)接着将新霍尔元件的左侧接地脚与黑色线焊接在一起,如图3-61所示。
图3-61 焊下旧霍尔元件右侧脚
13)将新霍尔元件的左侧脚与绿色线焊接在一起,如图3-62所示。
图3-62 将黑色线与新霍尔元件左侧脚焊在一起
14)根据以上操作方法,更换余下的2只霍尔元件,如图3-63所示。
图3-63 3只霍尔元件更换完毕
15)将热缩管套在新霍尔元件引脚上,如图3-64所示。
图3-64 将热缩管套在新霍尔元件引脚上
16)最后用凝固胶将绝缘纸与热缩管结合在一起,完成霍尔元件的更换。
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