理论教育 汽车悬架构件设计计算结果

汽车悬架构件设计计算结果

时间:2023-10-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:本书所研究的螺旋弹簧是为汽车悬架服务的,所以只包括普通的圆柱压缩螺旋弹簧,不包括拉伸弹簧,更不包括扭转弹簧。准确来说,普通圆柱压缩螺旋弹簧,是指四大参数均不随钢丝展开长度L变化的螺旋弹簧。下面推导普通压缩螺旋弹簧的变形、刚度及应力公式。整簧变形量整根螺旋弹簧的变形量为式中 n——有效圈数。弹簧刚度为弹簧变形为压并载荷为旋绕比为曲度系数为最大剪应力为

汽车悬架构件设计计算结果

本书所研究的螺旋弹簧是为汽车悬架服务的,所以只包括普通的圆柱压缩螺旋弹簧,不包括拉伸弹簧,更不包括扭转弹簧。准确来说,普通圆柱压缩螺旋弹簧,是指四大参数(丝径d、圈径D2、节距t以及螺旋角α)均不随钢丝展开长度L变化的螺旋弹簧。

下面推导普通压缩螺旋弹簧的变形、刚度应力公式。

1.变形及刚度

(1)单圈簧的变形

当载荷F沿轴线方向作用于螺旋弹簧时(图3-62),螺旋弹簧钢丝截面主要受到扭矩Tt的作用,即

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弹簧的轴向变形量为

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式中 ——钢丝在扭矩Tt作用下的微元角位移,它跟扭矩Tt和钢丝长度ds成正比,

跟材料属性G和材料几何特性JP成反比,即

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式中 ds——钢丝的微元长度,ds=Rdθ;

R——螺旋弹簧中径之半;

——微元极角;

G——材料扭转模量(N/cm),G=7.94×106N/cm;

JP——钢丝的极惯性矩JP=πd4/32;

d——钢丝直径。

将有关参数代入上式后积分,便可得到一个单圈的变形:

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式中 D2——螺旋弹簧中径。

(2)整簧变形量

整根螺旋弹簧的变形量为

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式中 n——有效圈数。

(3)整簧刚度

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(4)压缩行程

单圈可压缩行程为

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整簧可压缩行程为

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(5)压并载荷(www.daowen.com)

整簧压并时的载荷为

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2.剪切应力

普通密圈螺旋弹簧在力F对截面的作用下,因剪切引起剪应力τ′(图3-62),其方向与力F相反,并在截面上均布,故有

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扭矩FR使簧杆扭转,在其R所对应的截面上所产生的最大剪应力τm发生在该截面的周边,为

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图3-62 剪应力

两项应力相加,即得该截面上的总应力。危险点是τ′与τm相重合的点,即断面内侧点A,其最大剪应力为

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τm尚需进行修正,即

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式中 K——曲度系数,或称为应力修正系数,978-7-111-51964-5-Chapter03-527.jpg

C′——旋绕比,C′=D2/d。计算静载荷螺旋弹簧时,可取K=1。

3.计算示例

示例参数:簧载负荷F=3500N,钢丝直径1.5cm,有效圈数n=6,节距t=4.4cm,中径D2=16cm,螺旋角α=5°。

弹簧刚度为

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弹簧变形为

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压并载荷为

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旋绕比为

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曲度系数为

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最大剪应力为

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