覆盖层是在金属表面形成保护性覆盖层,避免金属与腐蚀介质直接接触,是阻碍金属腐蚀广泛采用的方法。与其他防护方法相比,覆盖层保护法有其自身的特点。
1)基底材料和覆层材料组成复合材料,可以充分发挥基底材料和覆层材料的优势,满足耐蚀性,物理和加工等性能要求。
2)覆盖层的保护效果和使用效果取决于3个方面的因素:覆层材料在使用环境中耐蚀性、强度、塑性和耐磨性;覆层的均匀性、孔隙和缺陷;覆层与基体金属的结合力。
工业上普遍应用的覆盖层有金属性覆盖层和非金属性覆盖层两大类,他们是用物理方法、化学方法和电化学方法实现的。
1.金属性覆盖层
它是以一种金属覆盖在被保护的另一种金属制品表面上所形成的保护层,有时也叫做金属涂层。
(1)金属覆盖层的分类
1)阳极性覆盖层。在使用环境中,覆层材料的电位比基体金属的电位负。在覆层缺陷处形成的腐蚀电池中,覆层是阳极,能够对基体金属起到阴极保护作用。阳极性覆层经常作为防护性覆层,其保护性能取决于覆盖层的厚度。如在一定条件下的锌、镉、铝对碳钢为阳极性覆盖层。
2)阴极性覆盖层。在使用环境中,覆层材料的电位比基体金属的电位正,如果覆盖层存在缺陷,基体金属为阳极,将加速基体金属的腐蚀。因此阴极性覆盖层必须足够完整,才能取得比较好的保护效果,即机械隔离作用。
覆层的极性不是绝对的,当环境条件改变时,覆层和基体金属的电偶关系可能发生反转。例如在有机酸中,锡比铁电位负,为阳极。阴极性覆盖层的保护性能取决于覆盖层厚度和孔隙率。
(2)金属性覆盖层的工艺手段
金属性覆盖层的工艺手段有许多种,实际中常用的金属覆盖层工艺手段见表14-3。
表14-3 常用金属覆盖层工艺手段(www.daowen.com)
2.非金属性覆盖层
非金属覆盖层,也叫非金属涂层,包括无机涂层和有机涂层。非金属涂层在现实生活中的应用十分常见,如船身、车厢、水桶等常涂油漆,汽车外壳常喷漆等。
(1)无机涂层
1)搪瓷涂层。搪瓷涂层是将钾、钠、钙、铝等金属的硅酸盐;加入硼砂等熔剂,喷涂在金属表面上烧结而成,能将金属基体与介质完全隔开,起到防护作用。将搪瓷中的SiO2成分适当增加,可以提高耐蚀性,称为耐酸搪瓷。能抵抗高温高压下有机酸和无机酸(氢氟酸除外)的侵蚀,常用作各种化工容器衬里。
2)硅酸盐水泥涂层。将硅酸盐水泥浆料涂覆在大型钢管内壁,固化后形成涂层。防蚀效果良好,且价格低廉,使用方便,寿命长,常用于钢管、铸铁管线防腐。
3)化学转化膜。它是金属表层原子与介质中的阴离子反应,在金属表面生成附着性好、耐蚀性优良的薄膜。常见的化学转化膜有铬酸盐钝化膜、磷化膜、钢铁的化学氧化膜以及铝合金的阳极氧化膜等。
(2)有机涂层
1)涂料涂层。俗称为油漆,常用的有机涂料有油脂漆、醇酸树脂漆、酚醛树脂漆,过氯乙烯漆等。
2)塑料涂层。常将塑料粉末喷涂在金属表面或用层压法将塑料薄膜直接粘结在金属表面,形成塑料涂层。常用的塑料薄膜有丙烯酸树脂薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜和聚氟乙烯薄膜等。
3)硬橡胶覆盖层。常用于覆盖钢铁或其他金属的表面,具有耐酸、碱腐蚀的特性。但加热后会老化变脆,使用温度不超过50℃。
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