在每个油罐上部安装高液位开关，向油罐内装原料时，当容量达到安全容量的95%时，高液位报警信号传输到装卸控制室，当系统接收到报警信号后，在控制室的显示器上应该有不同颜色的图案显示，同时发出声光警示，提醒装卸工作人员注意手动关闭近满油罐阀门和手动打开转卸另外油罐入口相关阀门，如果没有进行进料阀门转换操作，延时几秒时，高液位开关将信号传输到装卸控制室，控制系统自动发出指令，输油泵会将被自动关闭，以防止油品溢出。调配系统构成如图6-11所示。

报警指示有多种方式，通过图形颜色的变化以显示报警信息，通过报警窗口显示报警信息。为了提高系统的安全可靠性，设计有报警自动弹出功能，无论在哪个监控画面中进行何种操作，只要高液位开关接触介质发生，自动弹出报警画面显示在当前画面中。

图6-11 调配与报警系统

1.调配控制系统

图6-12为M15、M85共线生产流程。

甲醇汽油生产过程显示：动态显示三组物料的工作流程，实时显示正在调配的三种组分的瞬时流量、累积流量；三种组分的总累计流量；数值动态显示调节阀的开度大小；动态显示各个输送泵的开启、停止状态。

系统能准确反映某时间段内甲醇调配过程中三种组分流量等工艺参数的平均值以及变化趋势曲线图。

甲醇汽油生产过程中，瞬时流量、累积流量、调节阀位开关状态等除有数字显示外，还根据实际定量利用亮度条、指示数，动态棒图及其颜色报警信息等来反映现场状况进行动态的画面显示。同时，每种组分的瞬时流量、累计流量等参数根据实际的数值以不同颜色显示出来，如到达流量设定的数量时，数字以红色显示从而提醒操作人员注意。

2.操作控制流程

（1）生产M15甲醇汽油

汽油流通管路为F101→F102→B104→F103→FT101→KV101→F104→F105→TF02→F405→M15。

甲醇流通管路为F201→F202→B102→F203→FT201→KV201→F204→F205→TF01→TF02→F405→M15。

添加剂流通管路为F301→B101→F302→FT301→KV301→F303→TF01→TF02→F405→M15。

（2）生产M85甲醇汽油

汽油流通管路为F101→F401→B102→F203→FT201→KV201→F204→F404→TF02→F406→M85。

甲醇流通管路为F201→F402→B102→F103→FT101→KV101→F104→F403→TF01→TF02→F406→M85。

添加剂流通管路为F301→B101→F302→FT301→KV301→F303→TF01→TF02→F406→M85。(www.daowen.com)

图6-12 调配流程

3.系统登录

启动主控软件，输入口令，登录主界面，进入甲醇汽油调配主界面，如图6-13所示。

4.参数设置

点击参数设置，设定甲醇汽油调配总量，选择调配品种（M15或M85），然后选择配方，配方已按照内部存储的配方，数据根据工程师站传过来的配方确定，现场操作人员无权改动配方比列。产品的配方修改权和原始记录数据查看，设有相应的密码锁，不同的人员具有不同的进入密码。

5.启动运行调和

点击甲醇泵（泵开启、停止按钮），对应电动调节阀，按照预先设定的阀门开度大小值（甲醇阀门的开度，可以通过控件参数设定），自动打开到相应设定值的阀门开度。甲醇通过流量计，流量计计量开始。在打开甲醇阀门的同时，添加剂、汽油泵依次顺序打开，相对应的调节阀自动打开，流量计计数开始。甲醇和添加剂通过TF01静态混合器混合，与汽油同时进入TF02混合器在线混合后，进入中间储罐。

6.自动调和运行

在调配开始后，计算机会按照甲醇的流量为依据，根据流量计流速、三种组分流量累积比例自动确定汽油、添加剂的阀门开度大小，从而使三种组分的累积量，按照配方的比例，保持相同的累积百分比进度，直到三种物料累积到总量时，自动关闭调节阀和泵，达到自动定量比列调配功能。

7.手动/自动调配配方控制管理

在按照配方自动注入三种组分调配结束后，三种组分通过两个静态混合器充分融合后，进入中间储油罐后，抽取样品化验，根据化验数据和应该达到的技术指标要求，如果达到产品技术性能要求，保存本次配方比列数值，以备作为下次调用。

如果根据化验，产品没有达到产品性能指标，启动需要补加的甲醇或汽油组分管路泵和阀，通过静态混合器，定量注入中间储罐再次重新调和混合。然后再抽取样本进行化验，直到本批次产品性能完全达标，记录累加所有三种组分的累积值，并自动保存三种组分的比例，当成下次生产成品的配方。

图6-13 甲醇汽油调配主界面

8.实时监测与计量调配物料数量及生产报表管理

实时计算和显示消耗的汽油、甲醇、添加剂的数量，并根据要求，组态出相对应的报表。实时计算和显示生产出的成品数量，通过系统对数据的自动采集和换算，自动生成产成品和消耗品的库存记录、收付记录、操作记录、报警记录、日报表、月报表、年报表等多种报表。用棒图和数据表显示所有物料的即时消耗量、存量和空容量，体积、质量。保存和查询历史状态和事件实时记录、保存各生产调配的历史状态：生产日期、生产起止时间、调和生产时间、产成品和消耗品的累积数量统计、生产线编号等。