【摘要】:供应部门采购了机制砂,技术部门继续沿用原有的外加剂,为满足坍落度的要求,将泵送剂用量提高了0.7%,混凝土28d抗压强度下降了6~9MPa,没有达到设计要求。但是天然砂和机制砂中泥的含量和组分不同,所需要的阻泥剂成分和用量也不同,如果阻泥剂使用过程中,掺量不当会严重影响混凝土强度。事故处理通过对6月份浇筑的混凝土主体工程实体检测,对达不到设计要求的部位,经设计单位验算,进行必要的加固处理。
事故简介
由于砂源紧缺,2016年某混凝土公司采用的砂变化较大,上半年为坑砂,含泥量约6%,用聚羧酸高效减水剂配制混凝土始终是很困难,坍落度损失极大,经外加剂厂反复试验,采用了某种阻泥剂,混凝土工作性能和抗压强度均比较理想。6月份开始,坑砂使用完了。供应部门采购了机制砂,技术部门继续沿用原有的外加剂,为满足坍落度的要求,将泵送剂用量提高了0.7%,混凝土28d抗压强度下降了6~9MPa,没有达到设计要求。
原因分析
目前市场上供应的阻泥剂大部分是磷酸盐类和亚硫酸盐衍生物,阻泥剂的机理是:先将泥颗粒充分分散,再通过电荷将泥颗粒包裹,使泥尽量减少对外加剂的吸附,并产生微膨胀,填充到混凝土空隙中,从而提高混凝土密实度。但是天然砂和机制砂中泥的含量和组分不同,所需要的阻泥剂成分和用量也不同,如果阻泥剂使用过程中,掺量不当会严重影响混凝土强度。
事故处理(www.daowen.com)
通过对6月份浇筑的混凝土主体工程实体检测,对达不到设计要求的部位,经设计单位验算,进行必要的加固处理。
预防措施
阻泥剂不能随便使用,各地方地域不同,砂中泥的成分不同。阻泥剂的组成和用量也不同。搅拌站必须根据各时期砂源的变化,通过与外加剂生产厂技术人员的共同试验,取得可靠的数据,才能投入使用,而且必须严格控制其掺量。
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