【摘要】:事故简介某工程使用预拌混凝土浇筑框架结构,搅拌站采用聚羧酸高效减水剂配制混凝土。原因分析这种现象一般出现在环境温度低、采用聚羧酸高效减水剂、外加剂固含量高的情况。预防措施1)采用聚羧酸高效减水剂配制混凝土时,应将其浓度降到10%左右,这样就不易出事故,气温低时更要注意。
事故简介
某工程使用预拌混凝土浇筑框架结构,搅拌站采用聚羧酸高效减水剂配制混凝土。在施工过程中发现有时混凝土拌合物出厂坍落度正常,到工地就稀了,泵送到楼层上又干了。
原因分析
这种现象一般出现在环境温度低、采用聚羧酸高效减水剂、外加剂固含量高的情况。因为聚羧酸高效减水剂在低温情况下有坍落度滞后增大的现象,再加上外加剂固含量高,搅拌时操作手稍微多加了一点外加剂或砂含水率瞬间变大、搅拌时间又短,到达工地的混凝土就会“稀”(离析,混凝土表面泛黄水、泡沫十分多),此时泵送十分困难,常常堵泵,泵到施工楼层的混凝土由于离析,骨料与浆体分离,显示出“干”的假象,铁锹铲不动,振捣棒插下去就是一个洞,混凝土无法继续浇筑。(www.daowen.com)
预防措施
1)采用聚羧酸高效减水剂配制混凝土时,应将其浓度降到10%左右,这样就不易出事故,气温低时更要注意。
2)搅拌站主机电流在一定程度上,可反映搅拌机内混凝土拌合物的工作性能状态(电流大,说明搅拌阻力大,混凝土未搅拌均匀或原材料需水量突然加大,如粉煤灰粗或砂变细、含泥大、含水率变小等)。操作人员要随时注意搅拌机主机电流的变化,当电流在极短的时间内下降,要注意是否外加剂掺量超高或砂的细度、含水率、含泥量有变化,要立即报告技术负责人,及时调整外加剂或水的用量。
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