事故简介

某商品混凝土公司搅拌站生产时，突然发现混凝土用水量增大。经试验人员检查，在搅拌站主机出口处，坍落度正常，基本在180～200mm，十几分钟后，坍落度只有60～80mm了。试验人员采取增加外加剂掺量，经多次试验，坍落度损失均没任何改善。后经进一步试验，发现混凝土在生产时必须用水量来调整，将初始坍落度放大，直至混凝土处于轻微离析状态，坍落度损失才稍有好转。

原因分析

经调查，该混凝土使用的是机制砂，石粉含量、细度模数都达到要求，但发现该砂表面泛白，且用手容易捏碎。这种砂是风化山砂与风化土混合物，经水洗成为“水洗山砂”。此砂表面看粒型好、结配合理，细度模数属中粗砂标准，是较理想的建筑用砂。但实际上这种砂抗压强度很低，用力可捏成碎粉，不符合国家标准要求。不仅不能用来配制混凝土，即使配制砂浆强度也大幅下降。配制混凝土时，会造成拌合物坍落度极快地损失，其原因为：

1）这种砂进入搅拌主机后，由于搅拌时间较短（约20～25s），各种原材料没有充分混合均匀就卸料，又经运输车较长时的运输搅动，由于风化山砂抗压强度低，不断被破碎、分裂，从而使细骨料比表面积迅速加大，细度模数大幅降低，砂子逐渐变为细砂、特细砂及粉状材料。正是细骨料的逐步变化，造成混凝土坍落度快速损失。

2）由于风化山砂需水量很大，而高效减水剂只能对水泥及掺合料起到分散减水作用，即使再增加外加剂掺量，也远远不能满足风化山砂的需水量。正因为如此，使混凝土生产时必须用水量来调整坍落度，以满足风化山砂的需水量。但这种方法，会使混凝土抗压强度降低，达不到设计要求而造成工程质量事故。(www.daowen.com)

事故处理

对已使用不合格机制砂的工程及时观测结构混凝土强度，不合格部位进行加固补强。预防措施

严格控制原材料质量，按规定对进场材料检验。发现机制砂用手就可捏成碎粉，必须坚决退货。使用的机制砂必须按人工砂的技术要求检测其压碎指标，不合格不得使用。

一般使用风化山砂混凝土强度约降低10～15MPa，万不得已必须用风化砂配制混凝土时，必须提高强度等级，以此保证其强度。