事故简介

2012年夏季某日0∶00～2∶00，搅拌站接到泵车驾驶员电话，泵车接连堵泵，混凝土和易性极差。当夜带班员当即到搅拌站下接料，观察发现混凝土中水泥含量似乎极少，混凝土颜色发黄，立即通知该站停止生产，查找原因。计算机操作人员反映混凝土配合比按规定下料，屏幕上显示正常，未发现异常情况。经对水、外加剂、水泥计量秤逐一进行校验，发现下料的水泥量明显比水泥秤显示器显示数量少，判断水泥秤失灵。于是立即找维修工修理，维修工将电子秤接头重新连接后，水泥秤恢复正常。

原因分析

电子秤传感器连线没有用专用防水、防尘、防潮接线盒，而是采取一般电线连接方法，两线人工扭结，外用电工胶布缠封，这样时间一久，在搅拌站振动和灰尘污染的环境下，胶布老化，出现接头松动或虚连，加上灰尘污染也影响传感效果，最终造成电子秤失灵事故。

事故处理

次日早上，按生产记录对该站曾供应混凝土工地的工程逐一检查，发现混凝土泛黄，强度极低。于是，立即通知有关工地，拆除已浇筑不合格混凝土的结构部分，据初步统计，拆除、返工损失费用约达百万元。(www.daowen.com)

预防措施

1）每天值班电工要检查电子秤计量表、传感器输出码值是否在正常范围内，如有大的波动，应立即进行检查。

2）电子秤传感器线路连接必须采用专用防潮、防尘接线盒，每周值班电工要检查传感器及接线盒连接是否正常，经常用上人称重的方式来观察测试计量显示值与人体重量是否基本一致，发现误差大时，立即校秤。搅拌站应每月自行校秤一次。

3）值班电工要定期检查电磁阀工作是否正常，接头连接是否完好。电磁阀线圈接头不要与金属接触，否则会干扰传感器工作。电子秤工作时，搅拌站内不应有电焊作业。

4）经常接触水的电器，如砂秤传感器，要防水、防潮，否则秤不准、不稳定。