事故简介

该物流公司C25混凝土地面于2009年常温下施工，次年春天混凝土表面有不同程度的剥蚀，越靠近大门入口处越严重，表面砂浆层基本脱落。

原因分析

该工程C25普通混凝土由两个公司供应，地面均有不同程度的表面剥蚀。检查混凝土28d抗压强度，满足设计要求。混凝土地面浇筑后随打压光，但未覆盖养护。地面剥蚀的原因有以下几方面原因：

1）地面混凝土合同委托生产的是普通压光C25混凝土，并没有其他特殊技术要求。而2009年11月～2010年1月北方冬季气温较常年低，降雪量大且频，地面积雪白天融化，晚上结冰，地面混凝土承受反复冻融循环，普通混凝土自然承受不了积雪的反复冰融而破坏。

2）经查，混凝土公司配制混凝土未全部采用普通硅酸盐水泥，在材料供应紧张时，为保证混凝土供应不间断，有时也用矿渣水泥，这对混凝土的抗冻性能是不利的。

3）该大型停车场投入使用后一直有大量货车出入。冬季轮胎会带入一定量的除雪剂，这更加速了地面的盐腐蚀。(www.daowen.com)

事故处理

由于对使用影响不大，暂未处理该地面。需要处理时可用地面起灰起砂处理剂处理，国内许多建材公司生产此种材料。

预防措施

1）北方地区室外大型停车场地面混凝土应按除冰盐混凝土配制，混凝土强度等级不宜低于C30。东北地区上人屋面混凝土，也要按抗冻混凝土技术要求配制。

2）有抗冻和除冰盐要求的混凝土，应采用P.O42.5水泥，不宜掺入矿物掺合料，并适当引气，详见案例5-4预防措施。