【摘要】:事故简介某工厂厂房宽50m,长150m,2016年6月浇筑C30细石混凝土地面,地面厚250mm,地面施工后未发现质量问题,2017年初用户发现地面出现较多裂纹,如图1-14所示。3)250mm厚地面采用细石混凝土,这是导致地面产生裂纹的主要原因之一。此外胶凝材料不宜过大,亦不宜掺加矿粉,否则混凝土收缩大,会引起地面后期收缩裂纹。
事故简介
某工厂厂房宽50m,长150m,2016年6月浇筑C30细石混凝土地面,地面厚250mm,地面施工后未发现质量问题,2017年初用户发现地面出现较多裂纹,如图1-14所示。
图1-14 地面出现较多裂纹
原因分析
1)经调查,混凝土公司地面混凝土配合比见表1-4。
表1-4 C30地面混凝土配合比(单位:kg/m3)
混凝土配合比中的问题是:①胶凝材料总量470kg/m3,偏高;②掺用矿粉可能会加剧混凝土收缩;③砂为卵石破碎机制砂,含泥量4%;④砂率42%偏大。(www.daowen.com)
2)地面施工时,采用切割法将地面分割为7m×7m或6m×9m,分隔偏大。
3)250mm厚地面采用细石混凝土,这是导致地面产生裂纹的主要原因之一。细石混凝土抗拉强度接近砂浆,收缩很大,而该厂房地面又是超长结构,没有配筋也没有掺抗裂纤维,混凝土经过半年收缩,就会产生后期裂纹。
事故处理
1)可采用水性环氧树脂灌缝处理。
2)刨去地面表层后,采用硬化地面处理剂加强处理。
预防措施
1)搅拌站对地面混凝土的生产要高度重视,必须事先到施工现场了解情况,对于用户不正确的要求,要进行必要的疏导和纠正,本工程地面厚250mm,应该采用5~25mm碎石混凝土。
2)地面混凝土在满足施工的前提下,尽可能降低砂率和混凝土坍落度。此外胶凝材料不宜过大,亦不宜掺加矿粉,否则混凝土收缩大,会引起地面后期收缩裂纹。
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